[实用新型]抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种锅炉，具体为一种抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉。

背景技术

锅炉烟气氮氧化物主要来源主要有两部分：1、煤中的含氮化合物的燃烧产生；2、锅炉的燃烧温度过高，导致空气中的N₂被氧化成NO_X。针对性的解决措施为，针对第一部分可以根据实际生产数据，尽量多使用产生氮氧化物的煤燃烧；由于第二部分是烟气中氮氧化物产生的主要来源，氮气与氧气在高温下发生反应的量主要取决于燃烧温度、氮气浓度与氧气浓度。温度越高、浓度越大，产生的氮氧化物就越多，大多数锅炉通过降低燃烧区火焰温度，同时减少高温区空气量供应，使高温区燃烧反应处于缺氧状态，产生不完全燃烧，烟气到低温区再二次配风燃烧，使其他物质燃烧完全，达到降低氮氧化物排放的目的。申请人之前申报过一项专利，是关于中间加煤、两侧燃烧抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉，有效抑制了氮氧化物的排放，进行无烟燃烧，热效率高，但是燃烧区是采用自然风燃烧方式，起火速度慢、燃烧时间长，如果直接加上风机燃烧的话，会冒烟，污染环境。

发明内容

本实用新型为了解决现有抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉采用自然风燃烧方式，起火速度慢、燃烧时间长、热效率低问题，提供一种抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉，包括炉体、位于炉体底部的自然风炉排、位于炉体内上方的烟筒及除尘筒，炉体内部对称设置立式水冷壁，自然风炉排上方为二次燃烧区，本实用新型的创新点在于在炉体内、并且位于二次燃烧区上方设有一次风炉排，炉体外壁上设有伸入炉体内、并且位于一次风炉排上方的机械风道，一次风炉排上方为一次风燃烧区。

    采用本实用新型的结构设计，煤由加煤口送入一次风燃烧区、二次风燃烧区，在原来自然风燃烧的基础上，加上机械风，加快了燃烧速度，大大提高了热效率，节省燃烧时间，低质煤也可以燃烧，如果与脱硫除尘设备联合使用，可达到一类地区环保要求四项指标，而且操作简单、运行平稳，在高峰燃烧时不冒烟，抑制氮氧化物，降低二氧化硫的排放，自然风燃烧区继续燃烧，达到高能高用，低能低用的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-炉体；2-自然风炉排；3-烟筒；4-除尘筒；5-立式水冷壁；6-二次燃烧区；7-一次风炉排；8-机械风道；9-一次风燃烧区。

具体实施方式

抑制氮氧化物排放的无烟燃煤锅炉，如图1所示，包括炉体1、位于炉体底部的自然风炉排2、位于炉体内上方的烟筒3及除尘筒4，炉体内部对称设置立式水冷壁5，自然风炉排上方为二次燃烧区6，在炉体内、并且位于二次燃烧区上方设有一次风炉排7，炉体外壁上设有伸入炉体内、并且位于一次风炉排上方的机械风道8，一次风炉排上方为一次风燃烧区9。

    具体使用时，水冷壁采用立式顺流布置方式，这些水冷壁双面受热，它们既不影响燃烧区的火焰充分发展、燃尽，又有利于受热面吸热，同时这些受热面之间形成的通道有较大的烟气抽吸力；在炉膛顶部，水冷壁与除尘筒配合使烟气在离开锅炉之前，以S型在炉内运行，离心力的作用使烟气中的灰尘被分离、甩出，落到除尘筒下部。