[实用新型]一种火力可调式节能回风炉

说明书

技术领域

本实用新型属于燃烧炉具技术领域，涉及一种家用煤炉，尤其是涉及一种火力可调式节能回风炉。

背景技术

传统的炉子通常是在炉体内的炉桥上设一个炉芯，在炉芯上没有设任何排烟管及炉盖，其结构简单，但是很耗燃料，导致不同程度的资源浪费，且燃烧火力不旺，火力不能调节，存在封火难的问题。为解决上述问题，目前的家用炉大多采用在炉芯上增加水套或水箱的方式来提高燃料的利用的热利用率，采用一炉多用的方式来达到节能的效果。采用这种方式节能的炉子能有效利用炉体散发的热量，但在寒冷的天气会大大降低炉子的取暖效果，反而会增加燃料的使用量。为了增加取暖效果，市面上出现了各式各样的家用回风炉。这些回风炉是通过增加煤烟气的流动行程来增加取暖和节能效果，但这种结构的回风炉存在燃气不足，排烟管易堵塞，从而导致该种炉存在排烟效果差，炉火燃烧不旺盛，难以满足煤炉用来炊事的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有炉具存在燃料耗费大，火力不旺，火力不能调节及封炉难的缺陷，提供了一种火力可调式节能回风炉。

一种火力可调式节能回风炉，主要由炉座，炉壁、炉面板、炉芯及置于炉座底部的灰箱组成，所述炉壁置于炉座上，炉面板置于炉壁上方，所述炉芯安装在炉壁内部的炉桥上，在炉壁和炉芯之间设有保温层。

所述炉芯上部设有内炉圈和与内炉圈相匹配的的炉盖，并在内炉盖中心设有出气孔。

所述炉壁外侧设有排烟室，在排烟室顶部设有排烟管，排烟管通过排烟室的腔体及炉壁上的排烟孔与炉壁所围成的腔体连通。

所述炉面板上分别设有第一外炉圈、第二外炉圈、第三外炉圈和与第三外炉圈相匹配的外炉盖。

所述炉面板上与炉芯相对处设有进料口，在进料口上设有与第一外炉圈外径相匹配的环形沉槽。

所述第一外炉圈的内环上设有与第二外炉圈外径相匹配的环形沉槽B，第二外炉圈的内环上设有与第三外炉圈外径相匹配的环形沉槽C，第三外炉圈的内环上设有与外炉盖外径相匹配的环形沉槽D。

所述外炉盖中心设有出气孔。

所述炉座下方设有把手。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，本使用新型通过曾设保温层，从而达到有效节能和保温的效果，同时对炉壁起保护作用，不会过因炉体内温度过高而将炉壁烧坏，增加炉子的使用寿命。本实用新型通过采用内外大小不同的炉圈进行密封，从而实现对火力大小的调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A—A剖视图；

图3为本实用新型外炉圈结构示意图。

图中：1-炉壁，2-炉座，3-炉面板，4-灰箱，5-把手，6-第一外炉圈，7-第二外炉圈，8-第三外炉圈，9-外炉盖，10-排烟管，11-排烟室，12-排烟孔，13-保温层，14-内炉盖，15-内炉圈，16-炉面板环形凹槽，17-炉芯，18-炉桥。

具体实施方式

下面结合附图进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2所示，一种火力可调式节能回风炉，主要由炉座2，炉壁1、炉面板3、炉芯17及置于炉座2底部的灰箱4组成，所述炉壁1置于炉座2上，炉面板3置于炉壁1上方，所述炉芯17安装在炉壁1内部的炉桥18上，在炉壁1和炉芯17之间设有保温层13。

所述炉芯17上部设有内炉圈15和与内炉圈15相匹配的的内炉盖14，并在内炉盖14中心设有出气孔。

所述炉壁1外侧设有排烟室11，在排烟室11顶部设有排烟管10，排烟管10通过排烟室11的腔体及炉壁1上的排烟孔12与炉壁1所围成的腔体连通。

所述炉面板3上分别设有第一外炉圈6、第二外炉圈7、第三外炉圈8和与第三外炉圈8相匹配的外炉盖9，采用该技术方案可以实现对炉体内进行分层密封，以调整火力的大小。

所述炉面板3上与炉芯17相对处设有进料口，在进料口上设有与第一外炉圈6外径相匹配的环形沉槽16，通过环形沉槽16使第一外炉圈6与炉面板3能达到良好的密封效果。

如图3所示，所述第一外炉圈6的内环上设有与第二外炉圈7外径相匹配的环形沉槽B，第二外炉圈7的内环上设有与第三外炉圈8外径相匹配的环形沉槽C，第三外炉圈8上的内环设有与外炉盖9外径相匹配的环形沉槽D，采用该技术方案，不但使各层之间密封良好，而且还能保证各层封炉后能和炉面板3保持在一个平面上。

所述外炉盖中心设有出气孔，使封炉好后，炉体内能与外界空气接触，不至于产生火灭现象。

所述炉座下方设有把手。

采用上述技术方案，通过设置保温层和对炉体采用多层密封，既能起到保温，防止炉壁温度过高，增加炉子使用寿命，又能实现对火力大小进行调节。当需要增大火力时，将各层炉圈打开，让燃料充分与空气接触燃烧，当需要减小火力时，将各层炉圈逐一关闭，使燃料不能完全燃烧，从而达到节能的效果。本实用新型结构简单，使用方便，可广泛在农村或者城镇推广使用。