[实用新型]滤布自动清洗系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及污泥处理设备领域，特别是涉及一种用于压滤机的滤布自动清洗系统。

背景技术

压滤机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，使混合液中的固体提取出来，实现固液分离的作用。压滤机通常由多块滤板和滤框叠合组成滤室，滤板外包裹滤布。

但是，压滤机在物料的压滤过程中，经压滤的物料很容易粘连在滤布上，导致物料含水量增加，影响压滤效果，达不到技术要求。 因此滤布需要经常清洗。

滤布清洗方式主要有二种：1.人工清洗；2.滤布清洗机清洗。人工清洗费时费力，清洗效率低，且很难控制清洗质量。而滤布清洗机虽可解决这一问题，但是设备质量良莠不齐，需要增加设备投资成本、同时改变压滤机的结构，而且带来设备运行、维护保养和维修等问题，并不经济实用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种滤布自动清洗系统，能够整合到压滤机上，基本上不增加设备投资成本，又不改变原有设备结构，实施滤布的反向冲洗，达到有效清洗滤布的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种滤布自动清洗系统，包括滤板、滤布、水泵和管道，滤板双面包裹滤布，滤板包括头板、尾板和中间板，头板和尾板位于中间板的两侧，尾板固定，头板和中间板活动连接，水泵通过管道与尾板连接，管道上设有阀门，尾板及中间板的中心均设有中心孔，中心孔均为贯通孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，尾板及中间板设有角孔，角孔为贯通孔，所述管道与尾板的角孔连接。

本实用新型的有益效果是：在压滤机原有设备和管道上改进，基本上不增加设备投资成本，又不改变原有设备结构，对滤布采用反向冲洗的方式，对滤布的损耗小，且清洁程度高。

附图说明

图1是本实用新型滤布自动清洗系统一较佳实施例的侧视图；

图2是本实用新型滤布自动清洗系统的尾板及中间板一较佳实施例的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

污泥进入压滤机后，经过滤板的挤压压滤后卸料，滤布上的残留物主要集中在背向滤板的一面，经由本实用新型滤布自动清洗系统清除。

如图1所示，本实用新型滤布自动清洗系统包括水泵、管道1、滤布和滤板。滤板为多个，相邻竖直分布，滤板双面包裹滤布。滤板包括头板3、尾板2和中间板，头板3和尾板2位于中间板的两侧，中间板通常为多个。尾板2固定，头板3和中间板活动连接，水泵通过管道1与尾板2连接，管道1上设有阀门。尾板2及中间板的中心均设有中心孔，中心孔均为贯通孔。

尾板2及中间板均设有角孔，角孔为贯通孔，管道1与尾板2的角孔连接。

如图2所示，尾板及中间板四角分别设有角孔4。角孔4均为贯通孔。

滤布与滤板的形状相配合，在角孔4和中心孔5的相应处开口。

头板3和中间板悬挂于水平的横梁上，板与板之间分离，所有板均可沿横梁移动。如图1所示，在压滤时，头板3和中间板均移向固定的尾板2并以叠压的方式紧密连接，尾板及中间板的角孔4及中心孔5分别对齐，形成管道腔。水泵通过管道1与尾板2角孔4连接，如此整体形成贯通的水路。高压水可以从角孔4处压入滤板和滤布的间隙。

当污泥压榨干化结束后，在滤板和滤布压紧的状态下，开启阀门，水泵将高压水从尾板2的四个角孔4压入各个滤板和滤布之间，清洗后的废水通过滤板的中心孔5流出，达到清洗滤布的目的。

本实用新型对原压滤机的滤板结构进行改进，并增加了辅助设备，其有益效果是：

1.在压滤机原有设备和管道上改进，巧妙设计，基本上不增加设备投资成本，又不改变原有设备结构；

2.对滤布的清洗采用反向冲洗的方式，对滤布的损耗小，且清洁程度高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。