[实用新型]袖缝劈烫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装加工过程中使用的劈烫设备技术领域，特别涉及一种袖缝劈烫机。

背景技术

服装在加工缝制过程中会出现褶皱及变形走样现象，服装整烫就是用不同的熨烫工具使服装面料在加热、加压等外界力量的作用下，使其平整，挺扩、外观靓丽的过程，其主要原理在于在熨烫过程中，水分能够通过纤维空隙进入纤维内部，使纤维膨胀疏松、伸展，温度会使分子链发生运动，在温度作用下，水分化成蒸气产生巨大的膨胀力，同时结合机械力使纤维分子按照我们需要的方向运动，随着熨斗脱离或者迅速抽湿降温，冷却使纤维形态在新的位置上固定下来达到定性效果，比如在服装加工生产过程中，有劈烫袖缝工序，以前，可使用气动劈烫袖缝机进行劈烫，该机体积庞大，价格昂贵，还必需与蒸汽、压缩空气、和真空管道连接方可使用，运行成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种袖缝劈烫机，其只需要与真空管道连接即可实现袖缝劈烫，能够有效降低袖缝劈烫成本，简化设备结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种袖缝劈烫机，包括工作台、袖缝模头以及真空阀；所述袖缝模头包括真空管和外包于真空管外部的弹性层，所述真空管水平设置，其上侧壁上设有通孔，末端与固定在工作台上的钢管连通，所述工作台下方固定设有用于和抽真空设备相连接的真空阀，真空阀与钢管末端连通。

所述袖缝模头包括两套，两套袖缝模头平行设置。

所述真空管为截面是椭圆形的不锈钢管状结构；

所述弹性层包括包覆在真空管外侧的海绵层和包覆在海绵层外部的布料层。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：在工作台上设置两套袖缝模头，袖缝模头通过真空阀直接与真空管道或者抽真空设备相连接，起到强化蒸汽流动和冷却的作用，简化袖缝劈烫设备的结构，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

在附图中：1、真空阀；2、工作台；3、钢管；4、袖缝模头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示的一种袖缝劈烫机，包括工作台2、袖缝模头4以及真空阀1；所述袖缝模头4包括真空管和外包于真空管外部的弹性层，所述真空管水平设置，其上侧壁上设有通孔，末端与固定在工作台2上的钢管3连通，所述工作台2下方固定设有用于和抽真空设备相连接的真空阀1，真空阀1与钢管3末端连通。袖缝劈烫需要在高温和大量蒸汽下迅速完成，同时需要按照预定的方向引导蒸汽流向，并在熨斗离去后迅速冷却，起到定型的作用，现有的专用劈烫机结构复杂，需要同时接通蒸汽、压缩空气和真空管道，运行成本较高，本实用新型通过在工作台上固定设置可直接与真空管道或者抽真空设备连接、且能形成定向气流的袖缝模头，只需人工将半成品衣袖套至袖缝模头上整理，并打开真空阀即可进行劈烫，在劈烫过程中，由于袖缝模头通过真空阀与真空管道连接，袖缝模头内腔形成负压，在劈烫过程中熨斗产生的蒸汽能够在大气压力下迅速穿过布料，进而润湿布料，同时熨斗产生的高温和向下的压力使袖缝定型，在熨斗离开衣袖以后的瞬间，在大气压力作用下，大气气流迅速穿透布料进入袖缝模头内腔，高速气流带走残留在布料上的热量，实现快速降温，加强定型，整套设备无需复杂的电气设备进行自动操作，只需与熨斗和抽真空设备配套即可使用，大大简化设备结构，降低运行成本。

所述袖缝模头4包括两套，两套袖缝模头4平行设置，两套袖缝模头可以根据生产需要设置，其可以设置为底袖缝模头和外袖缝模头，两者的形状可以根据底袖缝模头和外袖缝模头的劈烫要求设置，可以是弧形或者其他形状。

所述真空管为截面是椭圆形的不锈钢管状结构；真空管既可以采用整体管状结构，也可以使用不锈钢板网和不锈钢板焊接而成，焊接时，将不锈钢板网和不锈钢板弯曲成预定形状，将不锈钢板网部分作为真空管上侧壁，不锈钢板作为下侧壁焊接，并将一端封闭，其另外一端直接通过钢管与真空阀连接即可，真空阀1可以直接和工厂内现有的真空管道连接，也可以单独配备真空泵等抽真空设备，其目的是在劈烫过程中引导蒸汽流动方向和快速冷却定型。

所述弹性层包括包覆在真空管外侧的海绵层和包覆在海绵层外部的布料层，海绵层和布料层的作用在于方便袖缝定型，避免在劈烫过程中形成褶皱而影响外观。

综上所述，本实用新型通过设置与真空管道或者抽真空设备连接的袖缝模头实现袖缝快速劈烫，简化设备结构，降低生产成本，提高效率，稳定产品质量，本实用新型在具体应用过程中，还可以将工作台2通过支腿安装于操作间地面上，并安装用于操作真空阀1开闭的踏板，只需用脚踩踏踏板即可实现真空阀1的开闭，简化操作方式。