[实用新型]一种用于立式拱顶储罐的喷淋冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷淋冷却装置，特别是一种用于立式拱顶储罐的喷淋冷却装置。 

背景技术

现有汽油及原料油的立式拱顶储罐的喷淋冷却装置多为在拱顶设置一个内周分布有孔的喷淋圈，或如200920163942.6固定式消防冷却水喷淋装置所示在储罐外圈设置若干喷淋圈，两者效果均不佳，不是水量小且无法均匀喷淋罐体就是无法喷淋罐顶实现储罐整体均匀降温，从而使得储罐在夏季高温期间很难达到理想的降温效果。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于立式拱顶储罐的喷淋冷却装置，其克服了传统喷淋冷却装置喷淋效果差的缺点，喷淋均匀，具有可形成均匀覆盖整个罐体表面的水幕以达到理想降温效果的特点，特别可以使得没有内浮顶的立式拱顶储罐内的汽油及原料油等在夏季高温期间挥发损耗率降到最低，同时减少油汽的排放，保护了环境。 

该用于立式拱顶储罐的喷淋冷却装置包括依次连接的潜水泵、主水管、支水管和带孔的喷淋圈，喷淋圈位于储罐顶部，支水管上带有阀门。喷淋圈由内外周均匀分布有孔的内圈和仅内周均匀分布有孔的外圈构成。内圈的喷淋保证储罐顶都能被水淋到，外圈的喷淋加上内圈喷淋的水保证整个储罐立面都能被水淋到，内、外圈同时喷淋，并用阀门控制内外圈喷淋水压，从而实现立式拱顶储罐整个表面的均匀喷淋降温。 

喷淋圈的内圈内外周孔的位置交错，实现均匀喷淋。 

内外圈孔的大小均为5cm，孔距为20~50cm，以达到良好喷淋效果。 

内圈直径小等于储罐直径的一半，外圈直径略小于罐的直径，内圈高、外圈低地以储罐拱顶中心为圆心设置，使得喷淋的水良好覆盖整个拱顶罐体。 

内圈、外圈的高度差为50-60cm，以达到良好整体喷淋效果。 

喷淋圈的内圈内外周孔的位置交错，内外圈孔的大小均为5cm，孔距为20~50cm；内圈直径小等于储罐直径的一半，外圈直径略小于罐的直径，内圈高、外圈低地以储罐拱顶中心为圆心设置；内圈、外圈的高度差为50-60cm。孔的大小及孔距、内外圈高度差及位置的设置共同作用使得在罐体表面形成从罐顶至罐壁由上而下的无间隙水幕，达到良好的降温效果。 

主水管上带有阀门，可以实现用阀门同时控制多个储罐的喷淋水压，方便操作。 

附图说明 

图1是本实用新型用于立式拱顶储罐的喷淋冷却装置的结构图；

图2是本实用新型内圈结构示意图；

图3是本实用新型外圈结构示意图。

具体实施方式

现提供实施例以详细说明本实用新型的一种用于立式拱顶储罐的喷淋冷却装置，具体如下： 

  实施例1

如图1所示，油罐罐容500立方，直径8.5m，罐高10.5m。 用于立式拱顶储罐6的喷淋冷却装置，其包括依次连接的潜水泵1、主水管2、支水管3和带孔的喷淋圈4，喷淋圈位于储罐顶部，主水管和支水管上分别带有阀门5，喷淋圈由内圈41和外圈42构成，且两者均以储罐拱顶中心为圆心设置。如图2、3所示，内圈直径1m，其管径2.5cm，内外周都均匀扎有孔43，且内外周孔位置交错，孔间距34cm。外圈直径8.4m，内侧扎孔43，孔间距35cm。内圈距罐顶75cm，内外圈高度差为50cm。内外圈上孔的大小均为5cm。

生产过程： 

打开潜水泵及主水管和支水管上的阀门，水从主水管通过支水管流向喷淋圈的内、外圈，并从喷淋圈内圈上内外周及外圈上内周的孔中喷出。喷出的水从油罐拱顶上流下形成无缝隙的水幕，实现对油罐的降温效果。

 实施例2 

如图1所示，油罐罐容50立方，直径3.5米，罐高6.5米。用于立式拱顶储罐的喷淋冷却装置，其包括依次连接的潜水泵、主水管、支水管和带孔的喷淋圈，喷淋圈位于储罐顶部，主水管和支水管上分别带有阀门，喷淋圈由内圈和外圈构成，且两者均以储罐拱顶中心为圆心设置。如图2、3所示，内圈直径0.7m，其管径2.5cm，内外周都均匀扎有孔，且内外周孔位置交错，孔间距20cm。外圈直径3.4m，内侧扎孔，孔间距35cm。内圈距罐顶60cm，内外圈高度差为60cm。内外圈上孔的大小均为5cm。

生产过程：同实施例1。 

 实施例3