[实用新型]一种用于槽式太阳能光热发电的膨胀溢流系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于太阳能光热发电的膨胀溢流系统。

背景技术

太阳能热发电技术在我国刚刚起步，许多技术处于探索阶段。太阳能电站中的导热油温度随着电厂的启动、运行、停机等工况由低到高再到低，而导热油的体积也随着温度的变化发生着变化。因而需要设立膨胀溢流系统来容纳导热油膨胀的体积以及补偿导热油收缩的体积。

综上，目前没有用于槽式太阳能光热发电的膨胀溢流系统。

实用新型内容

本实用新型为解决目前没有用于槽式太阳能光热发电的膨胀溢流系统的问题，进而提供了一种用于槽式太阳能光热发电的膨胀溢流系统。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型的用于槽式太阳能光热发电的膨胀溢流系统包括膨胀罐、导热油存储池、两个溢流罐和两个溢流回收泵，所述两个溢流罐沿水平方向并列设置，膨胀罐位于两个溢流罐的上方，导热油存储池位于两个溢流罐的正下下方，所述膨胀罐通过管路与两个溢流罐的上方分别连通，两个溢流罐的下方通过两个并联设置的溢流回收泵与膨胀罐连通，两个溢流罐通过管路相互连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的膨胀溢流系统可以容纳太阳能热发电运行中导热油热膨胀而多出的体积，并维持系统的最小压力，随着导热油温度的升高，如果膨胀罐里的导热油达到设计工作液位，溢出到溢流罐里，随着导热油温度的降低，溢流回流泵转移溢流罐里的导热油进入膨胀罐里；

本实用新型的膨胀溢流系统可以避免导热油的退化，确保系统中的压力比水蒸气的压力高，协助镜场中导热油充满和抽空。

附图说明

图1是本实用新型的膨胀溢流系统的结构简图。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1所示，本实施方式的用于槽式太阳能光热发电的膨胀溢流系统包括膨胀罐1、导热油存储池2、两个溢流罐3和两个溢流回收泵4，所述两个溢流罐3沿水平方向并列设置，膨胀罐1位于两个溢流罐3的上方，导热油存储池2位于两个溢流罐3的正下下方，所述膨胀罐1通过管路与两个溢流罐3的上方分别连通，两个溢流罐3的下方通过两个并联设置的溢流回收泵4与膨胀罐1连通，两个溢流罐3通过管路相互连通。

使用时，膨胀罐1安装在电厂的最高点，便于有效的分离低沸点产物和不可凝产物，将膨胀罐1内充氮气，充氮保护用来维持膨胀罐1的压力。

在膨胀罐1中，上部的导热油中含有分解出来的低沸点的成分和溶于导热油的氮气，将这部分导热油经过净化系统净化，然后再将净化后的导热油循环到膨胀罐中维持导热油的纯度。

两个溢流罐3通过管路与膨胀罐1保持压力平衡；两个溢流罐3在设有一个最小液位，电厂冷停时需要溢流罐3中的导热油回流到电厂循环回路中；两个溢流罐3的最大液位低于100％，在实际使用中可以留有安全余量；两个溢流罐3的容量能够在电厂停机时容纳所有的导热油；对两个溢流罐3进行充氮保护，可以防止导热油的裂解变质，两个溢流罐3内均设有电阻丝，所有管路每隔15米设置一个温度控制仪表，用来监测和控制管道温度。

两个溢流回收泵4的作用是在当导热油温度降低体积收缩时，膨胀罐1中的液位下降，此时通过溢流回收泵4将两个溢流罐3中的导热油泵到膨胀罐1中；溢流泵为非变频泵，膨胀罐1和两个溢流罐3中的导热油液位变化并不剧烈，只要维持一定功力就可以满足要求，两个溢流泵3在使用时一个是运行状态，另一个是停止状态。

导热油存储池2的容积大于膨胀罐1和两个溢流罐3的容量，以防系统重大故障大范围漏油。

两个溢流罐3体积应容纳所有的导热油，当膨胀罐1内液位达到最高液位同时导热油体积还在增大，此时膨胀的体积进入膨胀罐1下方的两个溢流罐3中。当镜场停止追日，且没有如储热系统的能量补充时，导热油体积收缩，HTF先从两个溢流罐3回流到膨胀罐1内进行补偿。

具体实施方式二：本实施方式所述膨胀罐1与溢流罐3的容积比为在1∶5。如此设计，膨胀罐1和两个溢流罐3能够容纳所有膨胀出的导热油。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：本实施方式所述膨胀罐1与溢流罐3的容积比为1∶6。如此设计，膨胀罐1和两个溢流罐3能够容纳所有膨胀出的导热油。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

工作原理：

当太阳能热发电系统中导热油温度升高，膨胀罐1中的油体积就会大于设计点，此时将多出设计点的油溢流到两个溢流罐3中储存，而当温度降低，膨胀罐1中液面温度低于设计点，利用溢流回收泵4将两个溢流罐3中的油泵回到膨胀罐1中。