[实用新型]一种刮板输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于输送电设备，具体涉及一种刮板输送机。

背景技术

输送电石渣的过程中，需要采用一种刮板输送机。刮板输送机为输送煤渣的一种设备，其在运行过程中由电机带动链轮转动，引导链条转动，进而带动刮刀的运行，以到达输送物料的目的。但刮板输送机在运行时，刮板将部分煤带到机头处，通过机头溜槽煤不经过粉碎而落入备皮带上，这将会影响到入炉煤的细度，因此将其溜槽改接至3#粉碎机上，但导致上入炉煤时3#粉碎机必须运转，设备将无法正常的进行切换使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮板输送机，该刮板输送机解决了现有技术中存在的问题，保证了刮板机入炉煤的细度问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。

一种刮板输送机，包括设置在机架上的机头和机尾，所述机头和机尾分别设置有链轮，所述机头和机尾的链轮通过链条传动连接；在所述两链轮之间的链条下方设置有钢板，所述钢板上开有若干个下料口；所述机架上方设置有入料口，所述机架下方设置有若干个出料口；其中：链条上设置有刮板，沿所述钢板的一端设置有弧形钢板；对应弧形钢板端的链轮外侧设置有弧形钢板。

进一步的，所述弧形钢板设置在靠近机头端钢板上。

进一步的，所述弧形钢板半封闭状连接在机架底板上。

进一步的，所述下料口和出料口处设置有插板开关。

本实用新型与现有技术相比，该刮板机避免了余煤堆积到机头溜槽处，解决入炉煤的细度问题。

附图说明

图1是本实用新型刮板机结构示意图；

图2是本实用新型刮板机局部结构示意图；

图中，1、机头；2、入料口；3、下料口；4、出料口；5、链条；6、刮板；7a、弧形钢板Ⅰ；7b、弧形钢板Ⅱ；8、机尾；9、链轮；10、钢板；11、机架。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

图1所示刮板输送机，包括设置在机架11上的机头1和机尾8，机头1和机尾8分别设置有链轮9，链轮9通过链条5传动连接；在两链轮9之间的链条5下方设置有钢板10，钢板10上开有若干个下料口3；机架11上方设置有入料口2，机架11下方设置有若干个出料口4；其中：链条5上设置有刮板6，沿钢板10的一端设置有弧形钢板Ⅰ7a；对应弧形钢板Ⅰ7a端的链轮9外侧设置有弧形钢板Ⅱ7b。

如图2所示，弧形钢板Ⅰ7a设置在靠近机头1端钢板10上；弧形钢板Ⅱ7b半封闭状连接在机架11底板上。

并且，在该刮板输送机中，下料口3和出料口4处设置有插板开关。

物料从机头1处入料口2进入刮板机，通过机头1端驱动装置传动链轮，带动链条5及刮板6运行，同时控制下料口3和出料口4处的插板的开关，来控制物料的出口，从而达到输送物料的目的。

作为对现有技术的改进，本实用新型将现有的刮板机用6mm的弧形钢板Ⅱ7b将机头1的链轮进行半封闭焊接，下闭上开，同时将上层边缘处加焊15cm长6mm的弧形钢板Ⅰ7a，这样刮板6带到机头1处的煤将随着刮板6沿着弧形钢板Ⅱ7b带到上层，避免了余煤堆积到机头溜槽处。（见图2，弧形钢板Ⅱ7b和弧形钢板Ⅰ7a为加焊部分，具体尺寸由现场实际情况而定）。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。