[实用新型]换热器用液冷型换热管支撑板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器用液冷型换热管支撑板，属于承压设备技术领域。

背景技术

现有管壳式换热器的换热管支撑板结构非常简单，一般为具有供换热管穿过的通孔的实心板，通常情况下，换热器中的折流板即可满足支撑要求而无需另外加设支撑板。然而，当换热器内运行环境为高温状态时，普通支撑板容易受高温影响而发生变形，这就需要选用耐高温材料。但是，在环境温度超过900摄氏度的情况下，鲜有材料可以满足要求，且满足要求的材料价格必然非常昂贵。申请人认为，要解决上述技术问题，必须改进支撑板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种换热器用液冷型换热管支撑板，可通入冷却液带走支撑板热量，保证支撑板的实际使用温度低于其材料的温度许用上限，防止支撑板变形。

为了达到以上目的，本实用新型的技术方案如下：

一种换热器用液冷型换热管支撑板，包括具有若干换热管穿孔的支撑板主体，其特征是，所述支撑板主体的一端具有进液口、另一端具有出液口；所述支撑板主体内部具有与进液口、出液口分别连通的冷却液通道；所述各换热管穿孔处设有将冷却液通道与外界隔离的隔挡件。

安装时将本实用新型置于换热器内，换热管穿设其中；使用时，将冷却液经进液口通入冷却液通道，然后经出液口排出，从而带走支撑板的热量。

采用本实用新型结构后，可通入冷却液带走支撑板热量，保证支撑板的实际使用温度低于其材料的温度许用上限，防止支撑板变形。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

图2为图1实施例的侧视示意图。

图3为图1实施例的侧视剖面示意图。

图4为图3的A区域放大示意图。

图5为图3的B-B剖视图。

图6为图5与换热管配合时的局部示意图。

具体实施方式

实施例

本实施例的换热器用液冷型换热管支撑板基本结构如图1至图6所示，包括具有若干换热管穿孔6的支撑板主体1，支撑板主体1的一端具有进液口2、另一端具有出液口3；支撑板主体1内部具有与进液口2、出液口3分别连通的冷却液通道4；各换热管穿孔6处设有将冷却液通道4与外界隔离的隔挡件5。具体而言，支撑板主体1包括两端分别设有挡板1-2的中空壳体1-1，壳体1-1中部设有隔板1-3，冷却液通道4形成于壳体1-1内壁与隔板1-3之间；隔挡件5为贯穿壳体1-1及隔板1-3的套管。

安装时，将支撑板主体1置于换热器内，换热管7穿设于套管隔挡件5中，并通过控制换热管7与套管隔挡件5的间隙，保证支撑板主体1对换热管7的支撑作用；使用时，将冷却液经进液口2通入冷却液通道4，然后经出液口3排出，从而带走支撑板主体1的热量。

应用案例：设备参数如下：

a)换热器内高温介质：高温空气。

b)支撑板主体内冷却液：自来水，设计压力：1.2MPa。

c)支撑板主体的壳体材质：S30408，厚度10mm，中间隔板材质：S30408，厚度30mm。

d)支撑板冷却液进口流速：6m/s。

使用时，支撑板温度远低于其材质的许用温度上限。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。