[实用新型]一种智能针织圆纬机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及针织圆纬机技术领域，更具体地说涉及一种针织圆纬机的控制系统。 

背景技术：

针织大圆机是由机架部分、供纱机构、编织机构、牵拉卷取机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制系统及附属装置组成：针织大圆机的机架由三只脚（俗称下脚）和一个圆形（也有方形的）台面而组成，下脚下面由三叉固定，台面（俗称大盘）上面有三根立柆（俗称上脚或直脚），直脚上面安装有纱架座。供纱机构又称送纱机构，包括纱架、储纱器、喂纱嘴、送纱盘、纱圈托架等部件。 

编织机构是针织大圆机的心脏所在，主要由针筒、织针、三角和三角座沉降片（单面机才有）等部件组成。 

牵拉卷取机构包括扩布架（撑布架）、传动臂（墙板）、调节齿轮箱等机件。传动机构是由变频器控制无级变速电动机驱动的，电动机采用V形带或者同步带（齿形带）带动主动轴齿轮，同时传递给大盘齿轮，从而带动针筒载着织针运转，进行编织。 

润滑除尘机构。针织大圆机是一套高速运转相互配合的精密体系，由于纱线在编织过程中会产生许多飞花、尘埃，使完成编织的中心部件容易因为飞花和尘埃以及油污造成运转不畅，严重时会损坏大 圆机，所以运转部件的润滑、除尘（清洁）工作相当重要。 

电气控制系统用于完成操作参数的设定、简捷的按钮操作、故障自停指示。 

传感检测，包括断线检测及坏针检测。 

现有技术不足之处在于： 

1、由于送纱传动系统采用机械式结构，一方面机械零件加工精度有误差，另一方面传动系统的安装是否标准直接影响送纱传动系统的送纱精确度，易使针筒、针盖转动速度与送纱速度不同步而出现断线等现象。 

2、织针与三角等发生撞击时，机器不能及时停止运动，使机器的主要零件损伤较大。 

3、当机器发生落布时，不能及时发现。 

4、现代化针织圆纬机的生产车间管理需要把每台针织圆纬机通过网络连接起来，实时监测每一台机器的运行状态，现普通的针织圆纬机还没有网络接口。 

综上所述，为适应新型市场的需求，需要研发一种新型的智能针织圆纬机。 

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种智能针织圆纬机，它以振动感应器为检测元件增设针织圆纬机的防撞检测机构，增设了网络接口，每台针织圆纬机可通过网络接口与以太网络进行数据交流。 

本实用新型的技术解决措施如下： 

一种智能针织圆纬机，包括工业计算机、驱动接口、网络接口，工业计算机上设置有驱动接口和网络接口，工业计算机通过网络接口连接以太网络； 

工业计算机的指令信号通过驱动接口传送给针织圆纬机的同步送纱机构的伺服电机的驱动电路； 

针织圆纬机的防撞检测机构的振动感应器的振动信号输送给工业计算机，针织圆纬机的落布检测机构的光电感应器的光电感应信号输送给工业计算机。 

本实用新型的有益效果在于： 

1、为提高针织圆纬机的送纱稳定性，把机械输线盘式传动机构改为以伺服电机为传动件的可调式电子同步送纱机构 

2、以振动感应器为检测元件增设针织圆纬机的防撞检测机构。 

3、以光电感应器为检测元件增设针织圆纬机的落布检测机构。 

4、增设网络接口，每台针织圆纬机可通过网络接口与以太网络进行数据交流。 

附图说明：

图1为本实用新型的电路原理方框示意图 

图中：1、工业计算机； 2、驱动接口；3、网络接口；4、振动感应器；5、伺服电机；6、光电感应器。 

具体实施方式：

实施例：见图1所示，一种智能针织圆纬机，包括工业计算机1、 驱动接口2、网络接口3，工业计算机1上设置有驱动接口2和网络接口3，工业计算机1通过网络接口3连接以太网络； 

工业计算机1的指令信号通过驱动接口2传送给针织圆纬机的同步送纱机构的伺服电机5的驱动电路； 

针织圆纬机的防撞检测机构的振动感应器4的振动信号输送给工业计算机1，针织圆纬机的落布检测机构的光电感应器6的光电感应信号输送给工业计算机1。 

工作原理：为提高针织圆纬机的送纱稳定性，把机械输线盘式传动机构改为以伺服电机为传动件的可调式电子同步送纱机构。工业计算机1的指令信号通过驱动接口2传送给针织圆纬机的同步送纱机构的伺服电机5的驱动电路； 

它增设了网络接口3，每台针织圆纬机可通过网络接口与以太网络进行数据交流。