[实用新型]一种用于脱卤酶反应釜的空气过滤器有效
| 申请号: | 201220494537.4 | 申请日: | 2012-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN202762272U | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
| 发明(设计)人: | 刘毅;黄林 | 申请(专利权)人: | 苏州汉酶生物技术有限公司 |
| 主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 刘忠祥 |
| 地址: | 215600 江苏省苏州市张家*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 脱卤酶 反应 空气 过滤器 | ||
技术领域
本实用新型涉及过滤装置技术领域,尤其是涉及一种用于脱卤酶反应釜的空气过滤器。
背景技术
随着生物发酵工业的快速发展,脱卤酶反应釜中利用聚四氟材料作为滤膜对空气过滤的应用越来越普遍。其中,当采用无油无水的空压机对空气进行加压而通过滤膜时,仅需使用具有单层或双层的聚四氟材料的过滤器即可。当采用非无油无水的空压机对空气进行加压时,含有油水物质的空气通过过滤器时,由于聚四氟材料为非亲水性材料,致使油水物质附着在膜表面形成水滴,而空气中携带的细菌即会进入膜表面的水滴中进而穿过滤膜,导致细菌无法被过滤。因此有必要予以改进。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种用于脱卤酶反应釜的空气过滤器,它具有即便采用非无油无水的空压机对空气进行加压时,该过滤器仍然能够较好的过滤空气的特点。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:用于脱卤酶反应釜的空气过滤器,包括本体,本体包括外腔和内腔,该外腔设有进气口、内腔设有排气口,该进气口连接有加压装置,同时,外腔和内腔通过滤芯隔开,且滤芯位于内腔下部,所述滤芯外侧设有导流板,该导流板具有扇形叶片,同时,滤芯和导流板的外侧密封连接有容器。
所述容器内部位于滤芯的下侧设有伞形挡水罩。
所述容器下端设有排水阀。
所述容器外部套有防护罩。
采用上述结构后,本实用新型和现有技术相比所具有的优点是:即便采用非无油无水的空压机对空气进行加压时,该过滤器仍然能够较好的过滤空气。本实用新型的用于脱卤酶反应釜的空气过滤器的滤芯的外侧设有导流板,该导流板设有扇形叶片。这样,具有压力的空气高速到达滤芯周围,在导流板的作用下,产生高速旋转,从而在离心力的作用下,空气中的油水物质能够向外甩出,进而沿容器壁流下。即,仅有洁净的空气能够经滤芯进入内腔,最终从排气口排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
图1是本实用新型的实施例的主视剖视图。
图中:10、本体,11、外腔,111、进气口,12、内腔,121、排气口;20、滤芯;30、导流板;40、容器,41、排水阀;50、防护罩;60、挡水罩。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不因此而限定本实用新型的保护范围。
实施例,见图1所示:用于脱卤酶反应釜的空气过滤器,包括本体10。本体10包括外腔11和内腔12,该外腔11设有进气口111、内腔12设有排气口121,且该进气口111连接有加压装置。同时,外腔11和内腔12通过滤芯20隔开,且滤芯20位于内腔12下部。即,具有一定压力的空气经进气口111进入外腔11,接着经过滤芯20的过滤,进入内腔12,最终从排气口121排出至合适位置。为了尽量消除空气中的油水物质,滤芯20外侧设有导流板30,该导流板30具有扇形叶片。这样,进入外腔11的空气,高速到达滤芯20圆周,在导流板30的作用下,产生高速旋转,使油水物质在离心力作用下,向外甩出而不会通过滤芯20的过滤。显然,滤芯20和导流板30的外侧密封连接有容器40。即,被甩出的油水物质经容器40侧壁流下至底部。
优化的,容器40内部位于滤芯20的下侧设有伞形挡水罩60。这样,挡水罩60将容器40分隔成上下两部分,下部能够保持较小压力,从而能够防止高速旋转的气流吸起容器40底部的油水物质。
当然,在一段时间后应该排出容器40底部沉积的油水物质,则容器40下端设有排水阀41。
进一步,容器40外部套有防护罩50。这样,不仅较为美观,且能够有效保护容器40。
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