[实用新型]方便调节导轨轴的固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械部件的固定装置，尤其涉及一种喷气织机导轨轴的固定装置。

背景技术

    综框作为喷气织机的重要组件之一，主要起到带动综丝形成开口的作用，多采用铝质合金制成。为保证横向编织均匀、平整，一体性好，通常需要定期通过导轨轴调整综框横向位置来实现。但由于导轨轴两端与所在导轨轴座通孔内壁间的空隙较小，容易因锈蚀等原因造成移动困难，使用榔头直接沿轴向敲击导轨轴来调节位置时，十分吃力。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，调节方便、省力，定位稳定的导轨轴固定装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种方便调节导轨轴的固定装置，包括两个纵向延伸的导轨轴座，所述导轨轴座的上部设有横向通孔，所述导轨轴端部插设在所述通孔内，其特征在于：所述通孔的内壁由多个平行的环状弧形内凸沿轴向排列而成，或者由多个平行的条状弧形内凸沿截面周向排列而成，所述固定装置还包括横设于所述导轨轴座外端的中空筒状定位器，所述定位器侧壁开有一对分别沿轴向延伸的条形开口，所述两条形开口的位置连线沿定位器截面径向，所述定位器上设有穿过所述两条形开口的螺钉。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述定位器内径等于所述导轨轴直径。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述定位器内径大于所述导轨轴直径，且内壁底端与所述导轨轴底端高度齐平。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述定位器的内壁也由多个平行的环状弧形内凸沿轴向排列而成，或者由多个平行的条状弧形内凸沿截面周向排列而成。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述定位器的轴向长度为导轨轴座通孔长度的2-4倍。

本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述的一个条形开口位于所述定位器的底端，另一条形开口位于所述定位器的顶端。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型的方便调节导轨轴的固定装置将导轨轴座的内壁设计成多个弧形内凸排列而成的结构，减小了导轨轴与导轨轴座通孔内壁的接触面积，从根本上减少了两者间发生锈蚀的概率和面积，弱化了造成导轨轴移动困难的因素，同时降低了摩擦阻力，使得导轨轴的调节变的方便，省力。定位器一方面增大了承托导轨轴的横向距离，使得导轨轴座通孔的长度可以减小，以达到进一步减小同导轨轴间接触面积的目的，另一方面通过螺钉实现对导轨轴位置的定位，保持导轨轴的横向稳定性。可以设置定位器的内径大于导轨轴直径，仅以定位器底板承托导轨轴，减小定位轴和导轨轴间不必要的接触，同样有助于更加轻松的滑动导轨轴。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例1和导轨轴的位置示意图；

图2是本实用新型的优选实施例2中定位器和导轨轴的侧视图；

图3是本实用新型的优选实施例3中定位器和导轨轴的截面图；

图中：1、综框，2、导轨轴座，3、导轨轴，4、定位器，6、通孔，8、弧形内凸，12、条形开口，14、条形开口，16、螺钉，18、螺母，22、弧形内凸。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例1，如图1所示，一种方便调节导轨轴的固定装置，包括两个纵向延伸的导轨轴座2，和分别横设于两个导轨轴座2外端的两个中空筒状定位器4。两个导轨轴座2的上部分别设有横向通孔6，综框1两端导轨轴3的端部分别插设在两个导轨轴座2的通孔内。通孔6的内壁以及定位器4的内壁均由多个互相平行的相同圆环状弧形内凸8沿轴向紧密排列而成，定位器4内径等于导轨轴3的直径。定位器4侧壁开有一对分别沿轴向延伸的条形开口，条形开口12位于定位器4的底端，另一条形开口14位于定位器4的顶端，两条形开口的位置连线沿定位器4截面径向，定位器4上设有穿过所述两条形开口的螺钉16，螺钉16的头部位于条形开口14外侧，尾部穿出条形开口16，用螺母18固定。定位器4本身通过螺纹连接固定于导轨轴座2，定位器4的轴向长度为导轨轴座2通孔6长度的2-4倍，以配合具有较短轴向长度的通孔6的导轨轴座2承托导轨轴3大部分重量，保证稳定性。