[实用新型]卧式双向螺带混合器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式双向螺带混合器。

背景技术

混合器是工业中常见的用于液-液/固-液混合的机器，混合器通过机械强制作用使两种及两种以上的物料均匀混合在一起。混合器在食品和化工等领域广泛应用，例如，在使用木薯等作物原料生产酒精的过程中，需要将粉碎成一定粒度的木薯粉料和与木薯粉料量相对应比例的热水等共同投入混合器中，混合器通过搅拌向外传递能量作用于料浆，形成所需要的能量和适宜的流动状态，破碎粉料中粘和在一起而抱团的颗粒，以达到充分搅拌和混合的目的，从而为后续工序提供所需求的工艺物料。目前在上述工艺中常使用的搅拌器，多为单向搅拌，在不改变动力机构传输力方向的情况下，其对所混合的介质只产生一个方向的作用力，但由于例如木薯粉料与热水混合时，原料中的固体颗粒因粘和而产生抱团现象，并且固体颗粒的粒度越小，比表面积越大，在混合时越容易抱团，因此在单方向的作用力下可能需要较长时间才能将料浆混合至所需要的状态。因此，目前的单向螺带式或其他形式的搅拌器通常设备外型相对较大并且搅拌工序耗时长，例如年产量8万吨的酒精厂中，用于对粉碎后物料的进行料水混合的混合器的体积一般在7-18立方米。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合效率较高的卧式双向螺带混合器。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种卧式双向螺带混合器，该卧式双向螺带混合器包括混合室壳体以及水平穿过该混合室壳体的旋转轴，其中，所述旋转轴在所述混合室壳体内的部分上设置有正向螺带和反向螺带。

优选地，所述旋转轴在所述混合室壳体内的整个安装长度上均设置有所述正向螺带和所述反向螺带。

优选地，所述正向螺带的螺距等于所述反向螺带的螺距，并且所述正向螺带的外径等于所述反向螺带的外径。

优选地，所述正向螺带和所述反向螺带的螺距与外径之比均为0.8-1.1。

优选地，所述正向螺带和所述反向螺带的表面具有抗磨涂层。

优选地，所述混合室壳体的底部设置有排放管，该排放管上设置有排空阀。

优选地，所述旋转轴在紧靠所述混合室壳体的内表面的部分上套设有密封件。

优选地，所述混合室壳体在沿所述旋转轴轴向的两端处分别设置有进料口和出料口。

优选地，所述旋转轴水平穿过该混合室壳体的两个相对的，所述正向螺带和所述反向螺带的外径为所述混合室壳体底部的圆弧的直径的2/3~5/6，所述出料口设置在所述混合室壳体的3/4~11/12高度处。

优选地，该卧式双向螺带混合器还包括位于所述混合室壳体外的动力机构，该动力机构与所述旋转轴的一端连接。

本实用新型的卧式双向螺带混合器通过设置在同一方向旋转力作用下能够沿相反方向旋转的两个螺带，使得进入混合室内的物料粒子能够同时受到沿两个方向的作用力，从而物料更容易被搅拌和混合，并且在这种设置下，整个物料混合过程为无序混流状态，能够更快地实现物料间的充分混合。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的卧式双向螺带混合器的结构示意图。

附图标记说明

1混合室壳体    2侧端板

3旋转轴        4正向螺带

5反向螺带      6排放管

7排空阀        8进料口

9出料口        10密封件

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”和“垂直、水平”通常是在本实用新型提供的卧式双向螺带混合器在正常使用情况下定义的，并且也与参考附图所示方向一致；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。

如图1所示，根据本实用新型的卧式双向螺带混合器包括混合室壳体1以及水平穿过该混合室壳体1的旋转轴3，其中，旋转轴3在混合室壳体1内的部分上设置有正向螺带4和反向螺带5。