[实用新型]一种新型制砂机

说明书

一、技术领域

本实用新型属于机械设备制造领域，尤其与一种新型制砂机械设备有关。 

二、背景技术

随着工程建筑事业的发展，自然矿砂已无法满足市场需求，机械制砂设备应运而生。目前市场上制造工程建筑用砂的设备，大部分由矿山机械锤击式、反击式、辊式等破碎机械所代替，且锤距都不能调整，导致制砂质量差、成本高。现有的高速“1800转/分”卧式制砂专用设备，由于高速锤击，存在着机身振动大、锤头磨损快、影响设备使用寿命，并且出砂口用筛网控制，增加了阻力，造成产量低、电机功率损耗。 

三、发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述缺陷，提供一种既能起到延长锤的使用寿命，节约制砂成本，又能提高砂石的质量、产量，达到节能效果。 

为此，本实用新型采用以下技术方案：一种新型制砂机，包括机身和电机，其特征是：所述的机身为立式结构，上部设置有进料口，正面设置有门，门的里面安装有轴，所述的轴上固定设置有上锤连接板和下锤连接板，上锤连接板和下锤连接板的中间插进锤，并用销轴穿过上、下锤连接板固定；轴的上端伸进上轴承座用轴承连接，并穿过上轴承座固定板上的孔固定，轴的顶端安装有三角皮带轮，轴的下 端伸进下轴承座用轴承连接，并与机身底部固定；所述的锤的上方固定安装上耐磨衬板，内圆周围固定安装侧耐磨衬板，所述的电机固定安装在机身右侧面外壳边上，电机上端安装有电机三角皮带轮，通过皮带与轴顶端上的三角皮带轮相连接，外面覆盖皮带轮罩壳。 

作为对上述方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下技术方案： 

所述的锤分层梯级，依次从上到下排列固定在轴上，用于石料反复锤击破碎。 

所述的上、下锤连接板上分布与中心对称，不等距的锤距调整孔装置，可根据锤的磨损情况和砂石粗细要求进行调整。 

所述的轴转速采用中速“900转/分”。 

本实用新型可以达到以下有益效果：1、采用立式中速制砂结构，降低了转速，从而延长了锤的使用寿命，有利于节约制砂成本。2、改进锤距调整孔装置，有利于分层控制调整锤与侧耐磨板之间的距离，提高砂石质量，同时底部出口去掉筛网，利用自重自动直接出砂，减少了阻力，达到增产、节能效果。 

四、附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图中：1、机身；2、门；3、下轴承座；4、上轴承座；5、轴；6、进料口；7、三角皮带轮；8、上锤连接板；9、下锤连接板；10、销轴；11、锤；12、上耐磨衬板；13、上轴承座固定板；14、侧耐磨衬板；15、电机三角皮带轮；16、电机；17、皮带轮罩壳。 

五、具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。 

如图1所示，本实用新型一种新型制砂机，包括机身1和电机16，其特征是：所述机身1为立式结构，上部设置有进料口6，正面设置有门2，门2的里面安装有轴5，所述的轴5上固定设置有上锤连接板8、下锤连接板9，上锤连接板8和下锤连接板9的中间插进锤11，并用销轴10穿过上锤连接板8、下锤连接板9固定；轴5的上端伸进上轴承座4用轴承连接，并穿过上轴承座固定板13上的孔固定，轴5的顶端安装有三角皮带轮7，轴5的下端伸进下轴承座3用轴承连接，并与机身1底部固定；所述的锤11的上方固定安装上耐磨衬板12，内圆周围固定安装侧耐磨衬板14。所述的电机16固定安装在机身1右侧面外壳边上，电机16上端安装有电机三角皮带轮15，通过皮带与轴5顶端上的三角皮带轮7相连接，外面覆盖皮带轮罩壳17。 

本实用新型使用时，接通电源，电机16转动，带动电机三角皮带轮15与轴5顶端上三角皮带轮7上的皮带转动，从而传导使轴5、锤11快速转动，石料通过设在机身1上方进料口6，进入机身1内腔，离心力将石料推至侧耐磨衬板14与锤11之间，被反复锤11击破碎，一部分飞溅至上耐磨衬板12，返回后再继续破碎，石料经多道锤11击破碎后变成细砂石，由于石料自重自动沉入底部，出砂由机身1底部输送机构送出。