[实用新型]一种节流阀

说明书

技术领域

本实用新型属于节流阀技术领域，特指一种控制气体流量的节流阀。

背景技术

目前，控制气体流量的小型节流阀，有一种是在壳体内的阀杆上设置有阀杆复位弹簧、底部设置有密封垫，该结构的节流阀的不足之处在于：一是结构复杂，生产成本高；二是配件多，组装难度大，生产效率低；三是密封效果差。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、生产成本低、生产效率高、密封效果好的节流阀。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种节流阀，包括壳体、阀杆及横向设置在壳体上的进气通道和出气通道，在壳体的中部纵向设置有阀杆安装孔，阀杆安装孔的上部设置有带有内螺纹和外螺纹的安装接头，阀杆安装孔的底部与出气通道连通、侧面与进气通道连通，阀杆安装孔的底部设置有缩颈部形成阀座，阀杆安装孔上设置有阀杆，阀杆的上端伸出壳体外、上部与安装接头的内螺纹螺接、中部设置有密封圈安装座、下部设置有与阀座配合控制通气流量的阀芯，密封圈安装座上设置有与阀杆安装孔的内壁及阀杆的内壁配合密封的密封圈。

上述的安装接头为与壳体一体成型的一体式结构或分体式结构。

上述的阀芯为上大下小的锥形结构。

上述的密封圈安装座为在阀杆的中部成型有两环形凸环，两环形凸环之间形成密封圈安装座。

上述的阀杆下移至关闭阀座时，阀杆下侧的环形凸环位于所述的进气通道之上。

上述伸出壳体外的阀杆上设置有带有防滑凹凸纹的旋钮。

上述壳体上的进气通道和出气通道的外侧均设置有内螺纹，壳体的上部两侧设置有安装孔。

上述阀杆的阀芯的外表面的下部纵向设置有控制通气量的进气槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的结构简单，壳体与安装接头为一体式结构，生产成本低、生产效率高。

2、本实用新型的阀杆与壳体之间设置的O型密封圈，密封效果好。

3、本实用新型适用于多种控制气体设备的节流阀。

附图说明

图1是本实用新型的分解示意图。

图2是本实用新型的剖视图。

图3是本实用新型的安装接头与壳体为分体式结构的剖视图。

图4是本实用新型的阀芯部分的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—4：

一种节流阀，包括壳体3、阀杆1及横向设置在壳体3上的进气通道34和出气通道36，在壳体3的中部纵向设置有阀杆安装孔32，阀杆安装孔32的上部设置有带有内螺纹和外螺纹的安装接头31，阀杆安装孔32的底部与出气通道连通36、侧面与进气通道34连通，阀杆安装孔32的底部设置有缩颈部形成阀座35，阀杆安装孔32上设置有阀杆1，阀杆1的上端伸出壳体3外、上部与安装接头31的内螺纹螺接、中部设置有密封圈安装座、下部设置有与阀座35配合控制通气流量的阀芯15，密封圈安装座上设置有与阀杆安装孔32的内壁及阀杆1的内壁配合密封的密封圈2，所述的密封圈2为O型密封圈。

上述的安装接头为与壳体一体成型的一体式结构或分体式结构。

上述的阀芯15为上大下小的锥形结构。

上述的密封圈安装座为在阀杆1的中部成型有两环形凸环13、14，两环形凸环13、14之间形成密封圈安装座。

上述的阀杆1下移至关闭阀座35时，阀杆1下侧的环形凸环14位于所述的进气通道34之上。

上述伸出壳体3外的阀杆1上设置有带有防滑凹凸纹的旋钮11，所述的防滑凹凸纹为相互平行的凹凸立纹或凹凸网纹或相互平行的凹凸斜纹。

上述壳体3上的进气通道3.4和出气通道36的外侧均设置有内螺纹，壳体3的上部两侧设置有安装孔33。

上述阀杆1的阀芯15的外表面的下部纵向设置有控制通气量的进气槽16。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。