[实用新型]一种调节热过载脱扣三相双金同步装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及低压电器技术领域，特别涉及一种调节热过载脱扣三相双金同步装置。

背景技术

电动机断路器中的双金属片（简称双金）的同步性对热电动机断路器的动作特性影响很大，尤其对断相保护功能更为重要，三相双金属片与移位器之间的距离不一致会使电动机断路器的性能大打折扣，致使双金属片发生热变形后所作用于移位器上的作用力不足以推动脱扣机构使电路断开，进而会将电动机线圈烧掉。

目前的生产中，较为常用的方法是冷态调整，在双金非工作状态下，直接调整双金或者固定双金的支架，通过目测或者检测设备来判断双金与移位器之间的距离，反复调整以达到合适的同步性要求，保证了初始位置的同步性。由于靠外力直接调整双金属片，会使双金属片存在一定的弯曲应力，双金属片通电发热弯曲以后回不到原来的状态，使得冷态调整存在一定的误差；另外，由于双金属片自身的性质，热态弯曲量也存在一定的误差，这使得生产上产品的一次合格率不高，可靠性难以保证。在双金热态时调整三相同步，能在最大程度上模拟脱扣器在工作状态下的使用情况，使脱扣器动作特性更加精确。

中国专利文献CN1591732公开了一种用于断路器的热过载跳闸装置，它包含双金属3U、3V、3W，差动移位机构，分别从第一和第二移位器凸出并相对于每一双金属末端部分的臂部分，其中，呈矩形框架的适配器安装在每一相的相应一个双金属末端部分上，适配器具有与第一和第二移位器相应臂部分之间间隔对应的外部尺寸，在双金属安装位置上，适配器放置并固定在其相向端与移位器相应臂部分末端部分紧密邻接的位置上。

上述专利文献在安装时，需要在双金属片冷态下通过位置测量仪测量出每相双金属末端位置之间的距离等位置数据，然后将适配器压到相应双金属的顶部凸起上固定，适配器纵端邻接差动移位机构相应的臂部分上而几乎没有间隙，其安装程序复杂，靠外部夹具固定调节器的位置，在第一和第二位移器装配后，适配器不能根据位移机构的实际安装情况作微调；同时，由于各个双金属片自身热态弯曲量存在一定的误差，因此上述专利文献所公开的技术仅能在吸收双金属在非工作状态下的初步安装位置或双金属初步安装误差所产生的相间距误差，不能真正吸收各双金属片间在工作状态下所存在的热态弯曲量误差。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型提供一种安装简单，且可以吸收由于各双金属片自身特性而引起的自热态弯曲量误差，使脱扣器动作特性更加精确，本实用新型提供了一种调节热过载脱扣三相双金同步装置。

本实用新型还提供了一种调节热过载脱扣三相双金同步的装置，包括：

双金属片，每一双金属片与主电路的一个相对应，用于检测过电流或相中断；

差动移位机构，包括平行设置于各相双金属片上部的第一移位器和第二移位器，所述第一移位器和第二移位器的相对侧面上分别设有用于驱动其产生滑移的驱动臂，所述第一移位器和第二移位器上的驱动臂呈交错插接，所述第一移位器上的各所述驱动臂的同侧分别与其相邻的所述第二移位器上的驱动臂一侧形成一双金属片作用区，各相所述双金属片的自由端依次对应设置于各所述双金属片作用区中，其特征在于：

各所述双金属片作用区内还设有同步调节器，所述双金属片的自由端在其热变形方向上具有可调节与所述同步调节器间连接位置的结构。

所述的调节所述双金属片自由端与所述同步调节器间连接位置的结构通过以下方式实现：

通过调整差动移位机构使第一移位器与第二移位器处于脱扣位置，并使各同步调节器分别与所在双金属片作用区两侧的驱动臂相贴合；使各相双金属片发生过载热变形，各相双金属片的自由端沿同步调节器发生位置调整，待各相双金属片的自由端与其对应的同步调节器之间位置相对固定后，将二者固定连接。

所述同步调节器为一调节杆，各相所述双金属片的自由端固定一调节座，所述调节座上成型一调节通孔，所述调节通孔沿所述第一移位器和第二移位器移动方向设置；所述调节杆和调节座位于所述双金属片作用区内，所述调节杆贯穿所述调节通孔，且与所述调节通孔间隙配合；当各相所述双金属片处于热变形稳定时，所述调节杆的两端分别与所述双金属片作用区两侧的驱动臂相贴合，所述调节座沿所述调节杆进行位置调整后将所述调节杆与所述调节座固定连接。

所述第一移位器上的各驱动臂之间的间距相等，所述第二移位器上的各驱动臂之间的间距相等；各相所述双金属片处于热稳定时，各所述双金属片作用区的宽度均等于所述调节杆的长度。

所述调节座与所述双金属片可拆卸连接，所述调节杆的直径小于所述调节通孔的长度。