[实用新型]一种多功能一体化EPS钻铰压销机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种EPS钻铰压销机，具体为一种多功能一体化EPS钻铰压销机。

背景技术

目前，市场上的EPS钻铰压销机主要釆用的都是定位对中、钻中心孔、钻孔、铰孔、倒角、压销以及转角检测各工序按顺序依次进行的方式。此方式生产节拍慢，一般为150秒/件左右；人工浪费严重，设备工作时人工处于空闲状态。难以满足现代化工厂高节奏、高效率的要求。

另外，EPS钻铰压销也有采用单机操作方式，人工在钻床上进行定位对中、钻中心孔、钻孔、铰孔、倒角工序，然后在压机上进行压销，最后在转角检测机上进行检测。此方式生产节拍慢，一般为200秒/件左右；工人素质要求高，人工成本高；定位对中精度差；产品质量不稳定。难以满足现代化工厂高品质、高节奏、高效率的自动化生产要求。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种多功能一体化EPS钻铰压销机，以解决难以满足现代化工厂高品质、高节奏、高效率的自动化生产要求的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种多功能一体化EPS钻铰压销机，包括分度盘，所述分度盘下方设有液压马达和油缸，所述液压马达通过齿轮啮合驱动分度盘转动，所述油缸驱动定位销使分度盘分度定位，所述分度盘上设有八个圆周均布排列的工件托盘，对应工件托盘的分度盘周边，依分度盘圆周方向均匀布置上下料工作台、定位对中工作台、钻中心孔工作台、钻孔工作台、铰孔工作台、倒角工作台、压销工作台以及转角检测布置工作台，上述除上下料工作台的每个工作台下方均布置有气缸，上方均设有二次定位装置。

作为以上技术的一种优化，所述上下料工作台位于对应工件托盘的分度盘下方。

有益效果：

与现有技术相比，本实用新型实现各工序同时动作，生产节拍可达到40-50秒/件，减少人工应用，提高加工效率，满足高效自动化生产要求；消除人为错误而造成的废品，降低废品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分度盘分度定位及精确定位示意图。

图中：1、液压马达，2、分度盘，3、油缸，4、工件托盘，5、上下料工作台，6、定位对中工作台，7、钻中心孔工作台，8、钻孔工作台，9、铰孔工作台，10、倒角工作台，11、压销工作台，12、转角检测布置工作台，13、气缸，14二次定位装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～2所示，一种多功能一体化EPS钻铰压销机，包括分度盘2，所述分度盘2下方设有液压马达1和油缸3，所述液压马达1通过齿轮啮合驱动分度盘2转动，所述油缸3驱动定位销使分度盘2分度定位，所述分度盘2上设有八个圆周均布排列的工件托盘4，对应工件托盘4的分度盘2周边，依分度盘2圆周方向均匀布置上下料工作台5、定位对中工作台6、钻中心孔工作台7、钻孔工作台8、铰孔工作台9、倒角工作台10、压销工作台11以及转角检测布置工作台12，所述上下料工作台5位于对应工件托盘4的分度盘2下方，上述除上下料工作台5的每个工作台下方均布置有气缸13，上方均设有二次定位装置14。

所述八个工件托盘4分别对应上下料工位、定位对中工位、钻中心孔工位、钻孔工位、铰孔工位、倒角工位、压销工位及转角检测工位这八个工位，其中人工上下料工位靠外侧。所述定位对中工作台6、钻中心孔工作台7、钻孔工作台8、铰孔工作台9、倒角工作台10、压销工作台11以及转角检测布置工作台12的下方，都布置有气缸13将对应的工件托盘4顶起至其上方的二次定位装置14重新精确定位。上述八个工作台在各自工位上按顺序停留并能同时进行相应工作。

本实用新型中，各零件的动作均由PLC进行控制，用以实现自动化作业。实现了EPS动力转向器输入输出轴组合的定位对中、钻中心孔、钻孔、铰孔、倒角、压销以及转角检测；各工序同时动作，生产节拍可达到40-50秒/件，减少人工应用，提高加工效率，满足高效自动化生产要求；消除人为错误而造成的废品，降低废品率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。