[实用新型]可调间隙的关风卸料器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于气动输送散装物料装置的卸料装置。

背景技术

关风卸料器一般由叶轮、设有进料口与出料口的壳体及其端盖组成，为了保证卸料时不漏风，其加工精度要求非常高，在加工时要求壳体、叶轮及其端盖的轴心线三线合一，并且根据卸料产品颗粒的大小设定叶轮与壳体之间的间隙，因此，一种定型的关风卸料器只能适用于固定的一定颗粒直径范围的卸料产品，而且当关风卸料器的叶轮磨损而与壳体之间的间隙超过既定指标时，卸料就会大量漏风而无法继续工作，或间隙被物料堵塞使叶轮不能运转，此时该关风卸料器只能报废更换新机。为了克服现有关风卸料器存在的上述缺点，申请号为CN 200520032991.8，的专利提出了一种“间隙可调的关风器”，它包括壳体、叶轮（转子）及端盖，壳体上设有进料口，叶轮通过转轴安装于端盖上，端盖用螺栓安装于壳体上，端盖上及壳体端面相应位置设有定位销孔，端盖由二个以上的定位销来定位。它利用安装螺栓与端盖上的安装螺栓孔之间的间隙来适当调节端盖与壳体的配合，从而达到随着端盖同步移动的叶轮与壳体上部进口内壁之间隙的调节，有效地延长关风卸料器的使用寿命。但是该结构调节间隙的幅度很有限，仅限于安装螺栓与端盖上的安装螺栓孔之间的微小间隙距离，而且调节后还需用销钉固定，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便、调节幅度范围大的可调间隙的关风卸料器。

实现上述目的技术解决方案是：一种可调间隙的关风卸料器，包括具有圆柱腔的机壳，机壳内安装有旋转叶轮，旋转叶轮的传动轴两端分别通过轴承安装于机壳两侧端盖的中心孔中，机壳上部和底部分别设进料接口管和出料接口管，所述机壳内腔上壁与旋转叶轮端部之间设置有与机壳内腔上壁弧度相一致的弧形板块，所述弧形板块的中部开设有与进料接口管相配合的洞孔，洞孔两侧的板体上开设有圆T形槽孔，螺杆的T形端活动配接于所述圆T形槽孔中，螺杆的上端部向上穿出机壳，并与机壳体上的螺孔相螺接。

作为优选，所述螺杆上旋装有与机壳外表相接的锁紧螺母。

作为优选，所述旋转叶轮表面涂覆有耐磨涂料层。

本实用新型的有益效果是：由于在机壳内腔上壁与旋转叶轮端部之间设置了可活动升降的弧形板块，来替代固定的机壳内腔上壁作为与旋转叶轮端部之间的密封面，从而当旋转叶轮端部运行磨蚀而增大密封间隙时，通过升降调节弧形板块来恢复恰当的密封间隙而保持正常生产，有效地实现了延长关风卸料器使用寿命、提高生产效率和节约成本的目的。本实用新型结构简单、操作简便、快捷，调节幅度范围大，工作可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图3为本实用新型的螺杆与弧形板块活动配接结构示意图。

图4为图1中A部的放大图。

具体实施方式

下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。

一种可调间隙的关风卸料器，具有圆柱腔的机壳1，机壳1两侧安装有端盖2；两侧端盖2的中心孔中设有轴承7，旋转叶轮的传动轴3两端分别通过轴承7安装于机壳两侧端盖2的中心孔中，位于机壳1内的传动轴3上均布安装有若干径向叶片，这些径向叶片即构成旋转叶轮5，旋转叶轮5的相邻叶片之间构成料斗；传动轴3伸出机壳1的一端连接减速电机4；机壳1上部和底部分别设进料接口管12和出料接口管6；而机壳1内腔上壁与旋转叶轮5端部之间设置有与机壳1内腔上壁弧度相一致的弧形板块8，所述弧形板块8的中部开设有与进料接口管12相配合的洞孔13，洞孔13两侧的板体上开设有圆T形槽孔15，螺杆9的T形端14活动配接于所述圆T形槽孔15中，螺杆9的上端部向上穿出机壳1，并与机壳体上的螺孔11相螺接，同时在所述螺杆9上旋装有与机壳1外表相接的锁紧螺母10。为了进一步提高旋转叶轮5的使用寿命，本实施例在旋转叶轮5表面涂覆有耐磨涂料层。