[实用新型]一键式自动控制多电压液晶显示模组检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一键式自动控制多电压液晶显示模组检测系统，可广泛应用于各液晶显示模组的检测。既可应用于液晶显示模组生产企业在产品出厂前检测产品的质量是否达到要求，也可以作为大量应用液晶显示模组的企业作为产品来料质量的判断依据。

背景技术

在各液晶显示模组生产企业内部，无论是生产线上的在线检测，还是在产品出厂前的最终检测，都需要对产品的质量是否达到要求进行严格的判别。而在机器、设备、仪器、仪表上作为人机交互界面，大量应用液晶显示模组的企业，在产品来料时往往也要对产品是否符合应用的要求进行检测。

对于一些比较简单的产品，检测电路或测试条件往往也比较简单。加电后，用单片机向里面写入不同的测试数据，就能实现各项指标的检测。但有一种需要外部提供VLCD高压供电的模组，是不能这样简单的去检测的。

这种模组对各路电压的上电顺序和断电顺序有着严格的要求。它们的VLCD模组电压不仅仅要求外部提供，上电时，在时间上还需要在模组的其它供电都已经稳定后才能提供此电压，断电时则正好相反。对此类产品的检测是业界的难题，尤其是在产品的生产过程中，以前的检测方法往往在检测过程中对产品造成大量的人为损坏。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种一键式自动控制多电压液晶显示模组检测系统，该系统结构简单，检测方便，只用一个按键，在51单片机控制下，实现液晶显示模组多路电源的自动控制。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

一键式自动控制多电压液晶显示模组检测系统，包括单片机控制系统、电源转换电路、多路继电器电路，所述的单片机控制系统分别与电源转换电路、多路继电器电路相连接，所述的电源转换电路与多路继电器电路相连接，多路继电器电路输出与待测液晶显示模组相连接。

所述的单片机控制系统为51系列单片机控制系统。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该系统结构简单，检测方便，只用一个按键，在51单片机控制下，实现液晶显示模组多路电源的自动控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术内容作进一步详细描述。

一键式自动控制多电压液晶显示模组检测系统，由51单片机控制系统、电源转换电路、多路继电器电路组成，所述的51单片机控制系统分别与电源转换电路、多路继电器电路相连接，所述的电源转换电路与多路继电器电路相连接，多路继电器电路输出与待测液晶显示模组相连接。

工作时，可以用一个按键输入到51单片机控制系统内部，再通过51单片机控制系统控制多路继电器电路的方式来控制待测液晶显示模组所需电源的加电顺序和断电顺序。在给待测模组加电后，单片机可直接通过I/O口向待测模组写入需要的检测画面，实现产品各种检测。

本实用新型主控MCU采用的是由STC公司生产的51系列单片机STC89LE516RD+，外接多路继电器电路，用来控制液晶显示模组所需的各路电压的通和断；同时控制液晶显示模组的各个I/O口，写入各种检测数据，实现检测需要。

本实用新型采用的继电器是一种电控制器件，它具有控制系统和被控制系统, 由线圈和触点组两部分组成。本系统当中就是使用了它的这种可控制的通、断的特性，根据被测模组的需要，用它来控制各路电压的开关。

所述的电源转换电路，采用一个变压器输入直流电源，然后在系统内用多个稳压电路变换出单片机所需电源、继电器所需电源、模组背光电源、模组供电电源、模组VLCD电源等多路电源。

本系统的工作过程是：单片机加电后，延迟一定时间。在各路电源输出达到稳定后，在程序控制下，按模组“背光电源->模组供电电源->模组VLCD电源”的顺序加电。在加电过程中都要有一定的延时。加电完成后，再开始通过I/O口，向模组内写入需要的测试数据。此时可在模组上观察显示的画面是否符合要求。在进行完所有的测试后，系统会按“模组VLCD电源->模组供电电源->模组背光电源”的顺序自动给模组断电。在断电后可将模组取下，根据是否符合要求，归入不同类别里。然后再放上另一模组，按一下开始检测键，开始下一次检测。在每一次检测过程中，只要按一下开始检测按键，系统就能自动执行完整个检测过程，故本系统称为一键式自动控制。