[实用新型]一种木材捆扎系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材捆扎技术领域，特别是指一种木材捆扎系统。

背景技术

现有的木材加工企业在对木材进行捆扎时，或者是使用人工捆绑，费时费力；或者是在木材加工完成后，由传送带将木材传送到特定地点后，需停留较长时间(比如10秒或者更长的时间)让捆扎机对木材进行打包。

可见，现有技术在对木材进行打包时，或者是使用人工捆绑，或者是打包机不能与木材加工装置有效对接，费时费力，延迟了木材的出厂时间，降低了生产总量。

实用新型内容

本实用新型实施例提出一种木材捆扎系统，用以解决现有技术在对木材进行打包时，存在费时费力、延迟了木材的出厂时间、生产总量较低的问题。

本实用新型实施例提供的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供了一种木材捆扎系统，包括：

滑行轨道，其第一端设置有复位动力装置；

捆扎机，滑动设置于所述滑行轨道上，所述捆扎机的木材输入口正对外部木材加工装置的木材输出口，所述捆扎机在朝着所述滑行轨道的第一端滑动到预定位置时，所述复位动力装置推动所述捆扎机朝着所述滑行轨道的第二端滑动。

其中，优选地，所述复位动力装置具体为一压簧，所述压簧的一端固定于所述滑行轨道的第一端。

其中，优选地，所述的木材捆扎系统，还包括：

缓冲减震装置，设置于所述滑行轨道的第二端。

其中，优选地，所述缓冲减震装置具体为弹簧减震器或者橡胶减震器。

本实用新型实施例提供的上述木材捆扎系统可以在外部木材加工装置输出木材的同时，就可以对木材进行捆扎处理，而不必像现有技术那样，在木材处理完全完成之后，才能对木材进行捆扎；可见，上述木材捆扎系统实现了捆扎机与外部木材加工装置的有效对接，加快了木材捆扎速度，加快了木材的出厂时间，提高了生产总量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中一种木材捆扎系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种木材捆扎系统，包括：

滑行轨道1，其第一端设置有复位动力装置2；图1中滑行轨道实施为双轨道，实际实施时，亦可根据捆扎机的结构特点，将滑行轨道设置成单轨道；

捆扎机3，滑动设置于滑行轨道1上，捆扎机3的木材输入口正对外部木材加工装置4的木材输出口，捆扎机3在朝着滑行轨道1的第一端滑动到预定位置时，复位动力装置2推动捆扎机3朝着滑行轨道1的第二端滑动。

结合图1，说明上述木材捆扎系统的工作过程：

步骤1、外部木材加工装置4处理木材的过程中，从其木材输出口逐步输出木材；同时，木材逐步进入捆扎机3的木材输入口。

即：外部木材加工装置4在对木材进行处理时，木材的一端逐步从外部木材加工装置4的木材输出口输出，同时进入捆扎机3的木材输入口。

步骤2、进入到捆扎机3内的木材在接触到捆扎部件时，捆扎部件固持住该木材并对该木材的相应部位进行捆扎处理，同时，外部木材加工装置4不断输出处理后的木材，因此，捆扎机3会跟随木材一直朝着滑行轨道1的第一端滑动(捆扎机3在外部木材加工装置4输出木材的同时，就可以对木材进行捆扎处理，即捆扎机3一边捆扎木材，一边随着木材朝着滑行轨道1的第一端滑动)；

当捆扎部件对木材的相应部位的捆扎完成时，捆扎部件放开木材，此时，捆扎机3位于滑行轨道1的某一位置处，该位置处即为上述预定位置处；

步骤3、捆扎机3位于预定位置时，复位动力装置2推动捆扎机3朝着滑行轨道1的第二端滑动(即反向滑动)，使得捆扎机3返回初始位置处。

之后捆扎机按照上述步骤1-2对下一批木材打包。

可见，上述滑行轨道和复位动力装置的作用就是使捆扎机能来回运动，实现自动对木材的相应部位进行捆扎。