[实用新型]贯流风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及空气处理设备技术领域，尤其涉及一种低噪音、高效率的贯流风机。

背景技术

目前，贯流风机因压头适当、形状细长且可以根据风量要求自由选择风轮长度，以及在安装上便于与建筑物相配合等优点而广泛应用于空调与通风设备等领域。

但是，随着人们对生活、工作环境舒适性要求的提高，对各领域中使用贯流风机的设备降噪的要求也不断地提高。在贯流风机中，涡舌本身就是一个噪音源，其形状以及与贯流风轮外缘的距离是影响贯流风机性能和噪音质量的决定因素。

如图1所示，现有的贯流风机包括涡壳20和贯流风轮10，涡壳20在扩压段40内侧端设有涡舌30，现有的贯流风机涡壳20的涡舌30是由光滑的圆弧面组成的单涡舌，当涡舌30与贯流风轮10外缘的最小间隙距离较小时，贯流风机的压头升高，流量增加，但当气流流过涡舌30间隙时，对涡舌30的冲击也大，因此使得噪音增大，甚至产生啸叫声；若涡舌30与贯流风轮10外缘的最小间隙距离变大，虽然可以改善气流对涡舌30的冲击，但是会增加涡舌30处的涡流，并且会导致流量减少以及压头降低，同时也使得贯流风机功率增加，从而降低了风机效率。

为避免涡舌间隙过大或过小所带来的损失，涡舌与贯流风轮外缘的最小间距应该保持在一个最佳范围，现有的涡舌结构的设计和制造技术却无法解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种贯流风机，旨在降低贯流风机的噪音，减少贯流风机流动损失，提高贯流风机效率。

为了达到上述目的，本实用新型提出一种贯流风机，包括涡壳，涡壳内安装有贯流风轮，所述涡壳包括扩压段和连接在所述扩压段内侧端的涡舌，所述涡舌包括与所述扩压段连接的结合部以及由所述结合部向外延伸的延伸段，所述结合部的截面为阶梯状。

优选地，所述结合部由至少两个内凹的弧形部阶梯排列构成。

优选地，所述涡舌的结合部的阶梯状截面尺寸沿所述贯流风轮的轴线方向保持不变。

优选地，所述涡舌的结合部的阶梯状截面尺寸沿所述贯流风轮的轴线方向连续变化。

优选地，所述弧形部的半径尺寸沿所述贯流风轮的轴线方向保持不变。

优选地，所述弧形部的半径尺寸沿所述贯流风轮的轴线方向连续变化。

优选地，所述延伸段为直线段。

本实用新型提出的一种贯流风机，采用截面为梯形状的涡舌结构，将现有的单个涡舌结构改为包括两个或两个以上小涡舌的阶梯状的涡舌结构，既保证了涡舌与贯流风轮外缘的最小间隙，又减小了气流对涡舌的冲击，优化了风机内部流场，抑制了涡舌处的涡流，在保证风机性能的同时，有效降低了风机的涡流噪音，改善了音质，提高了贯流风机的效率。

附图说明

图1是现有的贯流风机的结构示意图；

图2是本实用新型贯流风机第一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型贯流风机第二实施例的结构示意图。

为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了，下面将结合附图作进一步详述。

具体实施方式

本实用新型的主要解决方案是：采用截面为由两个或两个以上小涡舌构成的阶梯形状的涡舌结构，使贯流风轮外缘与涡舌之间的间隙在风轮径线方向上阶梯变化，以达到优化贯流风机内部流场，降低风机噪声、改善音质，并减小内部流动损失，提高贯流风机效率的目的。

请参照图2，图2是本实用新型贯流风机第一实施例的结构示意图。

如图2所示，本实施例提出的一种贯流风机，包括涡壳2，涡壳2内安装有贯流风轮1，所述涡壳2包括扩压段4和连接在所述扩压段4内侧端的涡舌3，涡舌3包括与扩压段4连接的结合部以及由结合部向外延伸的直线状延伸段，结合部的截面为阶梯状，扩压段4的外端口为出风口5。

具体地，本实施例中涡舌3的结合部包括两个内凹的弧形部3a、3b，两个内凹的弧形部3a、3b连续阶梯排列，形成两个小涡舌；两个小涡舌阶梯状排列需连续光滑过渡。

其中，所述涡舌3的结合部的阶梯状截面尺寸可以设置为沿贯流风轮1的轴线方向保持不变。或者，还可以将所述涡舌3的结合部的阶梯状截面尺寸设置为沿贯流风轮1的轴线方向连续变化。

同理，涡舌3的弧形部3a、3b的半径尺寸（即小涡舌的半径尺寸）可以设置为沿贯流风轮1的轴线方向保持不变；也可以设置弧形部的半径尺寸沿贯流风轮1的轴线方向连续变化。