[实用新型]节能式化工反应釜

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备，尤其涉及一种节能式化工反应釜。

背景技术

化工用反应釜是化工领域中常用的化学反应装置，通常情况下，化工用反应釜利用高压水蒸气进行加热，其加热过程燃烧燃料将下业锅炉内的水加热，形成具有一定压力和一定温度的水蒸气，再将这些水蒸气通过管道输送到反应釜中加热化学液体。

一般的，在加热时由于密闭性的问题，内部压力会非常大，同时加热的不均匀性导致内部的压力分布也不均匀，水蒸气的温度分布也不均匀。此外，由于燃烧燃料，损耗较大，所以热能的使用效率较低，通过管道时又会损失一部分水蒸气热量，在传输的过程中会产生安全隐患。一般的，釜内的压力通常为8个大气压左右，有时甚至更高，如果使用维护不当，随时会发生水蒸气外泄，造成烫伤的事故发生，同时严重的情况下会发生爆炸。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能式化工反应釜，包括外壳体和内壳体，外壳体和内壳体之间的空间形成燃烧室，在外壳体上端封盖有顶盖，外壳体的底端设置有排渣口，在外壳体的顶端设置有电机，电机下端连接有转动轴，转动轴贯穿外壳体和内壳体并伸入到内壳体内部，外壳体的上方表面设置有多个太阳能板。

优选的，上述外壳体的下端侧面设置有燃料添加口。

优选的，上述转动轴的下端连接有搅拌叶。

优选的，上述外壳体的上端侧面设置有多个排烟道，排烟道与燃烧室相连。

优选的，上述内壳体下端设置有出料口，出料口贯穿外壳体和内壳体。

优选的，上述太阳能板连接有一蓄电池。

本实用新型提供的节能式化工反应釜采用了电机带动搅拌叶进行搅拌，从而保证了加热的均匀性，同时在化工反应釜的外壳表面设置有太阳能板，利用太阳能转变为电能，作为电机的补充。使用太阳能技术从而大大节省了电能，实现节能环保。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中标记：1-外壳体；2-内壳体；3-燃烧室；4-顶盖；5-排渣口；6-电机；7-转动轴；8-搅拌叶；9-出料口；10-燃料添加口；11-排烟道；12-太阳能板。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示的节能式化工反应釜，主体上包括外壳体1和内壳体2，外壳体1和内壳体2的形状一致，外壳体1套在内壳体2外部，从图上可以看出，外壳体1和内壳体2之间的空间形成燃烧室3，用于燃烧。

在外壳体1上端封盖有顶盖4，外壳体1的底端设置有排渣口5，排渣口5用于排出燃料燃烧完之后的废渣。在外壳体1的顶端设置有电机6，电机6下端连接有转动轴7，转动轴7贯穿外壳体1和内壳体2并伸入到内壳体2内部，转动轴7的下端连接有搅拌叶8。电机6工作带动转动轴7转动，进而带动搅拌叶8，以保证热量的均匀。

外壳体1的下端侧面设置有燃料添加口10。外壳体1的上端侧面设置有多个排烟道11，排烟道11与燃烧室3相连。内壳体2下端设置有出料口9，出料口9贯穿外壳体1和内壳体2。

本实用新型的创新之处在于：外壳体1的上方表面设置有多个太阳能板12，太阳能板12连接有一蓄电池。在使用时，太阳能板12收集太阳能，并转化为电能存储在蓄电池中。

本实用新型提供的节能式化工反应釜采用了电机带动搅拌叶进行搅拌，从而保证了加热的均匀性，同时在化工反应釜的外壳表面设置有太阳能板，利用太阳能转变为电能，作为电机的补充。使用太阳能技术从而大大节省了电能，实现节能环保。

以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型之形状、结构所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。