[实用新型]低温容器的接管引出装置

说明书

技术领域

本发明属于低温贮运设备技术领域，涉及双层真空绝热低温容器，尤其涉及低温容器的内、外层壳体间的接管引出装置。

背景技术

目前国内外双层低温贮运设备（包括低温罐箱、低温储罐及低温罐车）的内容器物料管路，一般采用直接在真空夹层空间中弯曲盘管后通过外筒体引出。管路在夹层中的布置一般需要考虑到各管路的相对位置、夹层管路的长度、夹层的厚度等问题。

现有技术的双层真空绝热低温容器，具有内层壳体和外层壳体。内层壳体和外层壳体之间形成隔热的夹层空间。因夹层空间有限，给物料管路的设计、安装，及以后的维修带来诸多不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对上述现有技术的低温容器存在的不足，提供一种用于低温容器的内置式的接管引出装置。

本实用新型针对上述问题而提出的技术方案是：低温容器的接管引出装置，包括：筒节，筒状，置于低温容器的内层壳体内，筒节的口部连接低温容器的内层壳体；端部，板状或弧状，用于封闭筒节的底部；物料管，盘状，置于筒节和端部形成的内凹腔内；物料管的一端连通到内层壳体内，物料管的另一端连通到外层壳体外。

其中，所述端部上设置有与物料管连通的管接头。所述外层壳体上开设有物料管的通孔，同时设置有通孔的增强结构。

进一步，所述内凹腔内充装有低温吸附剂。所述端部的外周镶入筒节的底部。

与现有技术的低温容器相比，采用本实用新型技术方案的优点如下。

1. 解决了低温容器的内、外层壳体之间的夹层空间小，物料管路无法布置的问题。

2. 内凹腔内的物料管采用盘状，增加了管路长度，有利于形成液封。

3. 采用内凹腔结构，使绝热材料可更完整的包扎物料管，减少漏热。

4. 内凹腔内可充装低温吸附剂，作为分子筛吸附室，充分利用空间。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明。

图1是本实用新型实施例一的剖视结构示意图。

图2是本实用新型实施例一的筒节的口部投影示意图。

图3是本实用新型实施例一用于低温容器的筒端部的结构示意图。

图4是本实用新型实施例二用于低温容器的筒体部的结构示意图。

图中包括：筒节1、端部2、物料管3、管接头31、增强结构32、内层壳体4、外层壳体5。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

低温贮运设备中，包括低温罐箱、低温罐车及低温储罐，为解决本说明书背景技术部分所述的现有技术存在的问题，在低温容器的端部或顶部设置内置式的接管引出装置。

本实用新型提供一种性能可靠、结构简单的，用于低温贮运设备的接管引出装置。该接管引出装置能有效解决低温容器的夹层中各管路的布置问题，有效减少了漏热，并充分利用了低温容器的内层壳体4和外层壳体5的夹层空间。

接管引出装置主要由两个部分组成：内凹腔部分、物料管部分，其结构有如图1，图2所示。图1为本实用新型低温容器的接管引出装置实施例一的剖视结构；图2为低温容器的接管引出装置实施例一的筒节1的口部投影。

内凹腔部分由筒状的筒节1、板状或弧状的端部2组成。该部分的作用是形成物料管3盘管的内凹腔，另外可充装低温吸附剂，作为分子筛吸附室，充分利用空间。

筒节1为一不锈钢圆筒，置于低温容器的内层壳体4内，筒节1的口部连接在低温容器的内层壳体4上；筒节1的底部连接有端部2。

端部2可以有封头或钢板等多种结构形式，用于封闭筒节1的底部。端部2上面设置有与物料管3连通的管接头31，物料管3的一端经过管接头31引入内层壳体4内。

物料管部分，物料管3在筒节1和端部2形成的内凹腔内进行盘管后，从低温容器的外层壳体5内引出。外层壳体5上开设有物料管3的通孔，物料管3的另一端从通孔中引出。外层壳体5外同时设置有通孔的增强结构32。

图3为本实用新型低温容器的接管引出装置实施例一，用于低温容器的筒端部的结构示意。图中，接管引出装置内置在卧式低温容器的右端；内凹腔部分的端部2为弧状的封头, 封头的外周镶入筒节1的底端, 封头上固定有与物料管3连通的管接头31。

图4为本实用新型低温容器的接管引出装置实施例二，用于低温容器的筒体部的结构示意。图中，接管引出装置内置在卧式低温容器的顶部；内凹腔部分的端部2为板状的钢板, 钢板的外周镶入筒节1的底端，钢板上固定有与物料管3连通的管接头31。