[实用新型]一种内齿的倒角装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒角装置，尤其是涉及一种内齿的倒角装置。

背景技术

目前，自卸车内齿等类似的齿轮的倒角，由于其结构的特殊性，只能进行人工倒角，一直无法实现机械倒角。然而，人工倒角不仅对工人的技术水平要求很高，而且所需时间长，工作效率低；同时，对产品的倒角质量也难以有效控制，直接影响内齿的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种操作简便，可提高工作效率和产品质量的内齿的倒角装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种内齿的倒角装置，包括机座，所述机座上设有调节装置，所述调节装置上设有立柱，所述立柱上设有悬臂，所述悬臂上设有前后移动气缸，所述前后移动气缸上设有上下移动气缸，所述上下移动气缸的活塞杆依次穿过前后移动气缸末端的导槽、悬臂末端的导槽，所述上下移动气缸的活塞杆的下端设有固定座，所述固定座上设有旋转轴，所述旋转轴的一端设有限位块，并通过锁紧螺钉固定，另一端设有直角电动磨头，所述直角电动磨头的尾部设有配重环，所述限位块的上方设有停止气缸。

进一步，所述调节装置包括底座、移动座、前后调节杆和上下调节杆，所述底座上设有导轨，所述导轨与移动座相配合，所述移动座通过螺栓与立柱下端的连接法兰相连，所述立柱下端的连接法兰上设有环形腰形孔；所述前后调节杆装在底座内，所述前后调节杆上装有螺母座，所述螺母座与移动座螺栓连接；所述上下调节杆装在立柱内，所述上下调节杆上装有螺母座，所述螺母座与悬臂螺栓连接。

本实用新型结构简单，操作简便，工作可靠，可应用于电动轮自卸车内齿等类似零件的倒角。

利用本实用新型，可实现齿轮内端面狭小空间的倒角，且不需要翻边，可提高工作效率和产品质量。

附图说明

图1 为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2 为图1所示实施例的左视图；

图3 为图1所示实施例的工作状况示意图；

图4 为图3所示实施例的俯视图；

图5 为沿图4中A-A线的剖视放大图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参照附图，本实施例包括机座，所述机座上设有调节装置1，所述调节装置上设有立柱，所述立柱上设有悬臂2，所述悬臂2上设有前后移动气缸3，所述前后移动气缸3上设有上下移动气缸4，所述上下移动气缸4的活塞杆依次穿过前后移动气缸末端的导槽、悬臂末端的导槽，所述上下移动气缸4的活塞杆的下端设有固定座8，所述固定座8上设有旋转轴9，所述旋转轴9的一端设有限位块6，并通过锁紧螺钉7固定，另一端设有直角电动磨头11，所述直角电动磨头11的尾部设有配重环10，所述限位块6的上方设有停止气缸5。

所述调节装置1包括底座、移动座、前后调节杆和上下调节杆，所述底座上设有导轨，所述导轨与移动座相配合，所述移动座通过螺栓与立柱下端的连接法兰相连，所述立柱下端的连接法兰上设有环形腰形孔，可调节悬臂圆周方向的偏摆角度；所述前后调节杆装在底座内，所述前后调节杆上装有螺母座，所述螺母座与移动座螺栓连接，可调节立柱的前后移动；所述上下调节杆装在立柱内，所述上下调节杆上装有螺母座，所述螺母座与悬臂螺栓连接，可调节悬臂的上下移动。

工作过程：先在直角电动磨头11上安装好磨削介质12，根据倒角量调节配重环10进行配重；接着通过调节装置1的前后调节杆，对立柱进行定位，锁紧；然后通过调节装置1的上下调节杆、及立柱下端连接法兰上的环形腰形孔，调节悬臂2的上下移动及转动；再在前后移动气缸3和上下移动气缸4的作用下，调节固定座8及旋转轴9的位置，使旋转轴9上的直角电动磨头11深入齿轮的内侧进行自适应的倒角；加工完毕，启动停止气缸5，顶住限位块6，离开工件。