[实用新型]一种轧机牌坊衬板

说明书

技术领域

本实用新型涉及衬板，更具体地说，涉及一种轧机牌坊衬板。

背景技术

在钢铁联合企业里各类轧钢厂，热轧、冷轧、初轧、厚板轧机里的轧机牌坊均安装有耐磨衬板，起到保护牌坊的作用。现有牌坊耐磨衬板已成功运用于各类轧机上，在实际运用中也确实起到了应有的作用，但是这种耐磨衬板还是有一些不尽人意的地方需要完善和进一步改进，其突出缺点是：润滑不良，磨损严重，造成牌坊和支撑辊的间隙变大，支撑辊在轧机牌坊内晃动，对衬板拍打又加剧了衬板的磨损，形成恶性循环。这种衬板安装在轧机的上部工作环境好的地方就没有任何问题，但在轧机的下部，也就是下支撑辊的位置问题就充分暴露出来了，轧机的下部有大量的各种冷却水，高压除鳞水对衬板的冲刷，本身只有很少的润滑油脂也被水冲刷干净，起不到润滑效果。

请参阅图1所示，衬板11是用螺栓12安装在轧机牌坊1上，定位销13是穿过件衬板11插入轧机牌坊1内，起到定位衬板11的作用，这种结构使得螺栓12不受力；衬板11的侧面加工有润滑油进油孔14，润滑油软管与其相连，在衬板11的背面加工有若干个衬板11背面润滑油通道15，它是通过和牌坊1的安装配合形成一个封闭的润滑油通道15，润滑油通过这些通道和衬板11正面润滑油槽16来润滑衬板11的正面。从结构上可以看到，衬板11背面润滑油通道15是和轧机牌坊1配合才形成的封闭通道，但是现场实际使用中，衬板11在热处理或者运输过程中往往会发生变形现象，也就是衬板11背面不平整，不能和牌坊1很好的贴合，那么这个封闭通道就无法形成，润滑油就会在背面跑掉，到不了衬板11正面润滑油槽16内；并且衬板11在安装时需要在背面涂上一层防水胶水，这层胶水受件螺栓12紧固挤压会乱穿，会有一些胶水被挤到衬板11背面润滑油通道15内造成通道堵塞，也不能起到良好的效果；在图2中可以看到润滑油进油孔14在衬板11的侧面并且在牌坊1内，安装的润滑油软管相当困难，润滑油软管受空间位置影响只能跳着安装，也就是有一半的进油孔14无法接管子，并且安装上的润滑油软管时常会发生被支承辊轴承座拉坏，拉断等现象。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种轧机牌坊衬板，能够保证其润滑效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

该轧机牌坊衬板，包括固设于轧机牌坊上的衬板本体，本体上设有相连通的背面润滑油通道和正面润滑油槽，还包括连接设于本体一侧的配油块，配油块内设有与本体的背面润滑油通道相连通的进油管，并且在进油管一端设有两个进油口，一个进油口接用于连接润滑油软管的润滑油接头，另一个进油口设有一堵头。

所述的两个进油口互成90度。

所述的配油块通过螺栓与本体侧部相连接，并且在连接处的进油管上套设有O形圈。

所述的背面润滑油通道的背面上加工有台阶，在台阶上设置相应的盖板与其相密封固定。

在上述技术方案中，本实用新型的轧机牌坊衬板包括固设于轧机牌坊上的衬板本体，本体上设有相连通的背面润滑油通道和正面润滑油槽，还包括连接设于本体一侧的配油块，配油块内设有与本体的背面润滑油通道相连通的进油管，并且在进油管一端设有两个进油口，一个进油口接润滑油接头，另一个进油口设有一堵头。采用该衬板能够方便安装润滑油软管，并且避免润滑油软管被拉伤或拉断，还能够避免因变形而影响到背面润滑油通道，从而保证了其润滑效果。

附图说明

图1是现有技术的衬板的剖视图；

图2是现有技术的衬板结构示意图；

图3是本实用新型的衬板的剖视图；

图4是本实用新型的衬板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。