[实用新型]颚式破碎机V型料腔结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及颚式破碎机型腔结构技术，尤其是颚式破碎机V型料腔结构。

背景技术

颚式破碎机在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种，进料口宽度大于600MM的为大型机器，进料口宽度在300-600MM的为中型机，进料口宽度小于300MM的为小型机。现有技术中，通常颚式破碎机的工作部分是两块颚板，一是固定颚板，即定颚，垂直或上端略外倾固定在机体前壁上，另一是活动颚板，即动颚，动颚位置倾斜，活动颚板与固定颚板形成上大下小的破碎腔，或工作腔。在安装在机架上部的飞轮通过传动机构带动下，活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料从上方的进料口进入破碎腔，同时成品从破碎腔下部出料口卸出；靠近时，经活动颚板与固定颚板相向挤合破碎物料，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，因发生弯折和劈裂作用而破碎。

颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机，或简摆颚式破碎机。复杂摆动式颚式破碎机，或复摆颚式破碎机和综合摆动式颚式破碎机三种。其中，简单摆动颚式破碎机，因动颚是悬挂在支承轴上，所以当动颚作往复运动时，动颚上各点的运动轨迹都是圆弧形，而且水平行程上小下大，而以动颚的底部，或排矿口处为最大。固定板和活动板长度不同，且不能够互换通用，易出现卡机，迟滞破碎速度，影响产量，由于落入破碎腔的矿石，上部均为大矿块，往往达不到矿石破碎所必需的压缩量，故上部的大块矿石，需反复压碎多次，才能破碎。破碎负荷大都集中在破碎腔的下部，整个颚板没有均匀工作，从而降低了破碎机的生产能力。同时这种破碎机的垂直行程小，磨剥作用小，排矿速度慢。但颚板的磨损较轻，产品过粉碎少。

发明内容

本实用新型的发明目的在于提供一种破碎机V型料腔结构，该结构中固定板和活动板长度一样可以互换，破碎腔为完全对称，可以有效克服现有技术不足。

实现本实用新型的发明目的措施在于：在机架上，固定板和活动板长度相同可以互换，在固定板和活动板间，破碎腔呈等腰的V型。

本实用新型的优点在于，通过设置完全对称破碎腔型，固定板和活动板长度一样可以互换，改变国内同行产品固板跟活板不能通用的缺点，可以避免卡机，增加了进料粒度和速度，降低了设备的总体高度，这样更加方便运输安装，有利于下料，提高产量，结构简单，容易制造，工作可靠，使用维修方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

附图标记包括：

飞轮1，进料口2，破碎腔3，固定板4，活动板5，机架6，出料口7。

具体实施方式

以下结合实施例说明。

如图1所示，在机架6上，固定板4和活动板5长度相同可以互换，在固定板4和活动板5间，破碎腔3呈等腰的V型。

在机架6上部安装飞轮1，在固定板4和活动板5间的破碎腔3上部有开放的进料口2，对应的在破碎腔3下端，固定板4和活动板5相对下沿间有出料口7。

机架6是上下开口的四壁刚性框架，用作支撑偏心轴并承受破碎物料的反作用力，机架6要求有足够的强度和刚度，用铸钢整体铸造，或者由优质铸铁代替铸钢制造，也可用厚钢板焊接而成，但刚度较差。

固定板4和活动板5由颚床和颚板组成，其中，颚板是工作部分，用螺栓和楔铁固定在颚床上。固定板4的颚床就是机架6前壁，活动板5颚床悬挂在偏心轴上，有足够的强度和刚度，以承受破碎反作用力，因而大多是铸钢或铸铁件。其中，偏心轴是传动件,是破碎机的主轴，受有巨大的弯扭力，采用高碳钢制造，偏心轴一端通过装带轮连接活动板5，另一端装飞轮1。

飞轮1用以存储活动板5空行程时的能量，使机械的工作符合趋于均匀。

机架上部的飞轮1通过传动机构带动下，活动板5对着固定板4做周期性的往复运动，时而分开，时而靠近。分开时，物料从上方的进料口2进入破碎腔3，同时成品从破碎腔3下部出料口7卸出；活动板5对着固定板4靠近时，经活动板5与固定板4相向挤合破碎物料，使装在活动板5和固定板4之间的物料受到挤压，因发生弯折和劈裂作用而破碎。

本实用新型中，破碎腔3腔型为完全对称，可以避免卡机，进料粒度大于同等PE型号的颚式破碎机，因此，下料更快，产量提高，降低能耗。

本实用新型中，由于，通常固定板4和活动板5磨损部位不一样，固定板4和活动板5互换后，可有效提高其齿板的使用时间。

在本实用新型中安装有润滑装置，偏心轴轴承通常采用集中循环润滑，心轴和推力板的支撑面一般采用润滑脂通过手动油枪给油。

在本实用新型中，克服国内同行产品固板跟活板不能通用的缺点，同时，由于固定板4有原有的垂直工位改进为倾斜状态，破碎腔3增加了进料速度，有利于下料，同时，提高产量降低了设备的总体高度，更加方便运输和安装。