[实用新型]一种转向节预锻模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻压模领域，尤其涉及一种转向节预锻模具结构 。

背景技术

已有的转向节预锻模具中，预锻模具结构设计简单，其阻料壁的高度较矮，阻料壁的倾斜角度较大，同时上下模之间的间隙较大，从而阻料效果不好，材料利用率低，成本高，不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种转向节预锻模具结构，解决了已有的预锻模具结构设计简单，其阻料壁的高度较矮，阻料壁的倾斜角度较大，同时上下模之间的间隙较大，从而阻料效果不好，材料利用率低，成本高等问题。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种转向节预锻模具结构，包括有上模和下模，所述上模和下模的中部分别设有相互对应扣合的模芯和模腔，其特征在于：所述的模腔外的下模上设有环形凸台，所述模芯外的上模上设有与环形凸台间隙配合的环形凹槽，所述模芯与模腔配合面之间也留有间隙。

所述的模芯的底端面与外侧面之间的角度为90°，所述环形凸台的内侧壁与模芯的外侧壁之间相互平行。

所述的环形凹槽的槽底与环形凸台的上端面之间的间隙为1mm-3mm之间，所述模芯与模腔配合面之间的间隙为0.5mm-1mm之间。

其原理是：通过上模和下模之间的环形凸台和环形凹槽的设计，增加了阻料壁的高度，减少了阻料壁的倾斜角度几乎为0，同时减小了上下模之间的间隙，阻料效果好，可以很好的阻止材料向模腔外流动，从而可以有效的提高材料利用率，降低成本。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构设计合理，增加了阻料壁的高度，减少了阻料壁的倾斜角度，同时减小了上下模之间的间隙，阻料效果好，可以很好的阻止材料向模腔外流动，从而可以有效的提高材料利用率，降低成本。

附图说明

图1 为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种转向节预锻模具结构，包括有上模1和下模2，上模1和下模2的中部分别设有相互对应扣合的模芯4和模腔3，模腔3外的下模上设有环形凸台5，模芯4外的上模上设有与环形凸台5间隙配合的环形凹槽6，模芯4与模腔3配合面之间也留有间隙；模芯4的底端面与外侧面之间的角度为90°，环形凸台5的内侧壁与模芯4的外侧壁之间相互平行；环形凹槽6的槽底与环形凸台5的上端面之间的间隙为1mm-3mm之间，模芯4与模腔3配合面之间的间隙为0.5mm-1mm之间。