[实用新型]变磁场干式磁选机

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于选矿中的磁选机，尤其是适用于干式粉末矿物料的选矿使用的磁选机。 

背景技术

干式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。根据用户需要，可提供全磁系或半磁系等多种不同表强的磁选。该设备具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。 

目前普遍采用的干式磁选，如图1和图2所示，将含有待选矿粉的物料注入到震动给料槽的进料口6中，旋转套筒2围绕固定的磁轴1旋转，由于磁轴1的上安装有多组磁块3，通过旋转套筒2表面形成的磁场将物料中的磁性成分吸附，在旋转套筒2旋转中，当被吸附的磁性成分离开磁块3后，旋转套筒2表面磁场减弱或消失时，磁性成分脱离旋转套筒2从后面的出料口5排出，到达磁选的目的。但这种磁选机由于其结构原因造成以下缺点。 

1、由于在磁轴上安装的磁块有效工作角度只有180~230°，因此在磁选过程中，旋转套筒旋转一周，磁性材料的有效吸附工作时间短，在磁辊上的翻转次数少，磁包裹现象和非磁包裹现象严重，很难达到磁选的预期效果。生产效率低。 

2、由于安装在磁轴上的磁块的磁场强度是相同的，因此对于含有不同磁性材料的成分比较复杂的矿物磁选效果较差。 

3、在磁选过程中不能有效封闭，粉尘大，现场污染严重。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节水、减少污染且能够提高选矿质量的干式磁选机。 

本实用新型解决其技术问题所采用的变磁场干式磁选机，包括带进料口和出料口的外壳，在外壳中安装有带磁块的磁轴和旋转套筒的磁辊，所述的进料口设置在外壳的前端；在磁轴上安装的磁块均布在磁轴的周边，且旋转套筒外表面的磁场强度沿轴线方向从前端到后端降低，在旋转套筒外表面设置有从前端向后端的轴向推进装置；所述的出料口设置在外壳的下部，且沿轴线方向排列有至少2个；在外壳上设置有出风口。 

进一步的改进，在所述的外壳上设置有进风口。 

所述进风口设置在外壳的前端下部，所述的出风口设置在外壳的后端上部。 

所述的出料口的数量为4~8个，每个出料口对应的磁轴的磁场强度不相等。 

在旋转套筒外表面外面安装有径向给力装置。 

所述的径向给力装置为吹风装置。 

在所述的出风口外安装有二次磁选装置，在二次磁选装置上设置有外出风口。 

在所述的二次磁选装置中安装有二次磁辊， 

所述的二次磁辊由带磁块的磁轴和旋转套筒组成，且二次磁辊外表面的磁场强度从前端到后端逐渐升高；在二次磁辊外表面设置有从后端向前端的轴向推进装置。 

出风口设置在二次磁选装置的前端，外出风口设置在二次磁选装置的后端。 

采用本实用新型的磁选机，只需要将矿物加工成粉末状，而不需要加水和 溶液稀释，就能实现磁选，因此具有节水的优点，且不需要排放磁选后的污水，保护了环境和减少了后续的污水处理装置，节约了生产成本。同时还由于采用了磁场强度变化的技术，对于不同磁性材料，在不同的磁场强度位置从旋转套筒上分离从而能将矿物中的不同材料进行分别筛选分离，提高了筛选的效果和最终产品的品位。由于采用轴向横移技术和气力扰动可以实现多级有效翻转，解决磁力包裹和非磁力包裹现象，从而提高分选品质。在采用二次磁选结构后，还能提高矿物中各种不同材料的回收和利用，增加经济效益。 

附图说明

图1是现有的磁选机结构示意图； 

图2是现有的磁选机磁辊的截面布置示意图； 

图3是本实用新型的第一种实施例结构示意图； 

图4是本实用新型的第二种实施例的结构示意图； 

图5是上述实施例中磁轴和旋转套筒的截面示意图。 

附图标记：1-磁轴，2-旋转套筒，3-磁块，4-料槽，5-出料口，6-进料口，7-螺旋槽，8-出风口，9-外出风口，10-进风口，11-径向给力装置，12-二次磁选装置，13-二次磁辊，14-外壳。 

具体实施方式