[实用新型]一种用于点式分离装置的冲击测试平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于点式分离装置的冲击测试平台，属于冲击测试技术领域。

背景技术

点式分离装置作为最早使用的分离装置，在弹箭体结构上得到了广泛的应用，并随着现代航天技术需求的提升得到了纵深发展。分离装置产生的冲击影响分离面附近的仪器设备，因此，产品在设计过程中需要对产品的冲击指标进行考核。冲击的测量和评定是一个复杂的系统工程，目前一般通过在真实的壳段结构上来测量产品的冲击，该种方法存在如下缺点：

(1)试验准备周期长、耗费大。一般需壳段结构生产完成后才能进行冲击测试试验，严重影响分离装置的研制进度，且一般需要整套非电系统来完成试验，花费较大；

(2)由于不同分离装置的接口不同，很难比较不同分离装置在同一壳段结构上的冲击水平，因此选取冲击水平合适的产品较为困难；

(3)冲击的传播与壳段的结构有密切的关系，相同分离装置在不同壳段结构上冲击水平不同，因此其它型号的冲击测试结果不能应用到另一型号上，需要进行的反复工作较多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种用于点式分离装置的冲击测试平台，该测试平台结构简单，测试方便，可以测试点式分离装置的冲击输出，提高了效率，节省了成本；并且该测试平台可以实现测试安装接口不同的分离装置的冲击，方便了不同分离装置冲击输出水平的对比。

本实用新型的上述目的主要是通过如下技术方案予以实现的：

一种用于点式分离装置的冲击测试平台，包括底板、若干个吊耳、传感器和安装块，底板为平板结构，安装块固定在底板的中心位置，若干个吊耳对称固定在底板的边缘位置，安装块的中心位置开有通孔，所述通孔与底板中心位置开设的通孔相连通，待测试的点式分离装置分别穿过安装块的通孔和底板的通孔，并与安装块、底板分别进行固定，传感器固定在底板上，用于对待测试的点式分离装置点火后，采集冲击值。

在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中，底板为正方形或矩形时，吊耳为四个，固定在底板的四个角；所述底板为圆形时，吊耳为四个或三个，以圆心为对称点对称固定在底板的圆形边缘位置。

在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中，根据待测试的点式分离装置的尺寸，更改底板与安装块中心位置的通孔大小，即可实现测试安装接口不同的点式分离装置的冲击值的大小。

在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中，底板为铝板材，且厚度为10-20mm。

在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中，传感器根据测试需要，可以固定在底板的不同位置。

在上述用于点式分离装置的冲击测试平台中，吊耳、传感器和安装块均通过螺钉固定在底板上，待测试的点式分离装置通过螺钉与安装块、底板进行固定。

本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：

(1)本实用新型设计了由底板、若干个吊耳、传感器和安装块组成的点式分离装置的冲击测试平台，该测试平台结构简单，测试容易，可以方便测试点式分离装置的冲击输出，提高了效率，节省了成本；

(2)本实用新型测试平台通过更改底板及安装块中心位置的通孔大小和安装块的厚度，即可以实现测试安装接口不同的点式分离装置的冲击值大小，方便了不同分离装置冲击输出水平的对比；

(3)本实用新型通过对平台结构设计、测试方法设计，实现了通过较简单的测试方法测试出点式分离装置的冲击水平，且便于不同点式分离装置之间的冲击输出对比分析，并为点式分离装置在弹箭体结构上的使用提供参考；

(4)采用本实用新型的冲击测试平台进行冲击测试时，用弹性绳将整个测试平台通过若干个吊耳水平吊起，消除了边界对冲击测试的影响，能够保证测试结果真实的反映点式分离装置的冲击水平；

(5)本实用新型对底板的材料、外形、厚度等参数进行了进一步优化设计，使其传递冲击的性能保持一致，能够保证平台具有良好的测试重复性；

(6)本实用新型适用于测量分离螺母、爆炸螺栓等点式分离装置在分离时产生的冲击值，具有测试简单、易于不同分离装置间冲击水平的对比等特点；

(7)本实用新型测试平台与型号的具体结构无关，点式分离装置在该测试平台上的测试结果可以给任何型号结构提供有意义的参考。

附图说明

图1为本实用新型冲击测试平台结构示意图；

图2为本实用新型冲击测试平台侧视图；

图3为本实用新型冲击测试平台中底板主视图；

图4为本实用新型冲击测试平台中底板截面图。

具体实施方式