[实用新型]一种电脑提花机中的联轴器

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织领域，具体涉及一种经久耐用的电脑提花机的联轴器。

背景技术

电脑提花机中，动力源通过传动轴驱动编码器转动，传动轴与编码器之间通过联轴器相连接。目前所使用的联轴器的缺点是：由于第一连接头与第二连接头之间为硬性连接，当传动轴与编码器之间出现偏心现象时，编码器的高速运转时，会由于偏心产生扭角而导致编码器的损坏。如申请号为“200720046284.3”的“电脑提花针织大圆机中编码器的传动装置”，其中的传动轴通过连轴器与编码器相连接，所述的连轴器便为与上述的联轴器结构相似的硬连接连轴器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述问题提供一种当传动轴与编码器之间出现偏心现象时，能避免编码器损坏的电脑提花机中的联轴器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电脑提花机中的联轴器，包括上下两个连接头，所述连接头上设置有中心孔，所述连接头之间通过弹性部件连接，所述连接头上设置有与中心孔相通并通过螺栓可进行张紧调节的张紧槽。

作为优选，所述张紧槽包括贯穿中心孔轴心的竖槽和一端部与竖槽底部以及中心孔相通的横槽。

作为优选，所述竖槽包括位于中心孔前部的前竖槽和位于中心孔后部的后竖槽，所述前竖槽和后竖槽的上下端由连接头顶壁延伸至连接头的中下部。

作为优选，所述前竖槽长度为连接头的壁厚；所述后竖槽的长度为连接头的壁厚的1/2－2/3。

后竖槽过短会导致张紧时张紧力过大，不易张紧，过长会导致张紧时连接头易断裂。

作为优选，所述竖槽高度为连接头高度的2/3； 

保证在张紧时中心孔与外连接的传动轴或编码器具有足够有效的夹持段，保证其连接的稳固性。

作为优选，所述横槽由中心孔向外延至连接头的侧壁而成。

作为优选，所述横槽的径向深度为连接头直径的3/5－3/4。

作为优选，所述连接头上位于前竖槽一侧垂直于前竖槽设置有与螺栓适配的螺纹孔。

作为优选，所述螺纹孔到连接头顶壁的高度是所述竖槽底部到连接头顶壁的高度一半。确保在张紧过程中前前竖槽与横槽围出的连接头部分受力均匀，张紧后与传动轴或编码器连接更加稳固。

作为优选，所述弹性部件为螺纹管。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、          本联轴器结构简单、生产加工方便，成本低；

2、          本联轴器弹性部件实现了两端的连接头之间任意角度的扭转，在传动轴与编码器之间出现偏心现象时，编码器不会损坏；

3、          本联轴器使用寿命长，降低了设备成本。

附图说明：

图1是联轴器结构示意图；

图2是联轴器俯视结构示意图；

图3是连接头结构示意图；

图中1－连接头，11－中心孔，12－横槽，13－前竖槽，14－后竖槽，2－弹性部件，3－螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

实施例：

如附图所示一种电脑提花机中的联轴器，包括上下两个连接头1，所述连接头1上设置有中心孔11，所述连接头1之间通过弹性部件2连接，所述连接头1上设置有与中心孔11相通并通过螺栓3可进行张紧调节的张紧槽。所述张紧槽包括贯穿中心孔11轴心的竖槽和一端部与竖槽底部以及中心孔相通的横槽12。所述竖槽包括位于中心孔11前部的前竖槽13和位于中心孔11后部的后竖槽14，所述前竖槽13和后竖槽14的上下端由连接头1顶壁延伸至连接头的中下部。所述前竖槽13长度为连接头1的壁厚；所述后竖槽13的长度为连接头1的壁厚的2/3。所述竖槽高度为连接头1高度的2/3； 所述横槽12由中心孔11向外延至连接头1的侧壁而成。所述横槽12的径向深度为连接头1直径的3/5。所述连接头1上位于前竖槽13一侧垂直于前竖槽13设置有与螺栓3适配的螺纹孔。所述螺纹孔到连接头1顶壁的高度是所述竖槽底部到连接头1顶壁的高度一半。所述弹性部件2为螺纹管。

安装时只需将传动轴或编码器对准中心孔后，将螺栓3拧紧，使连接头1由竖槽分隔开的两部分夹紧从而固定传动轴或编码器，再通过弹性部件2进行连接传动，可以实现两端的连接头1 之间任意角度的扭转，在传动轴与编码器之间出现偏心现象时，编码器不会损坏。