[实用新型]一种热导油加热器与加热辊筒分体式测温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及油加热器设备的技术领域，具体地说是一种热导油加热器与加热辊筒分体式测温系统，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

很多油加热设备同设备本身放在一起会引起噪音、温度、湿度、油烟等生产环境难以控制，而把该设备的导热油加热器单独隔离起来，是可以很好的控制生产环境，但是随之带来的就是由于油加热器离该设备加热辊筒之间的距离加长，而且一般因为加热器所放置的区域都因温度高而增加排风或直接在和室外大气相通的位置，这样以来由于输送热油管道的加长和保温措施的有限，就会造成加热器本身加热的导热油和实际到达辊筒的导热油温度相差很多的现象，而且也有室外的加热器受到室外环境的变化而引起的相应变化，而室内工作区域却被控制在恒温的状态下，这样以来外部的 加热器环境温度的变化不定，而那么长的输油管道也受到外部环境温度的影响而变化不定，而室内的导热油辊筒始终显示和控制的只是加热器本身的温度，这样以来在室外加热器环境温度变化大的时候，就会引起加热器出油端测温点测控的温度在到达室内加热导辊入油端温差很大的现象，进而造成被加热的导辊棍实际温度也是受到外部环境温度变化而一直在变化的了，但是实际通过外部加热器测温点反馈回车间内部的温度控制仪是没有多大变化的，这样就会对温度要求稍微高的产品产生很大的影响，有时甚至会形成产品的报废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种热导油加热器与加热辊筒分体式测温系统，将加热辊筒和导热油加热器分体设置，中间设置隔离墙，并且在加热辊筒和导热油加热器分别设置一测温点，均连接至总控柜进行实时监控，确保了加热辊筒的恒定温度，同时也提高了加热系统的安全系数，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种热导油加热器与加热辊筒分体式测温系统，它包括加热辊筒和导热油加热器，其特征在于：所述加热辊筒和导热油加热器之间设有隔离墙，隔离墙的一侧设有导热油加热器，隔离墙的另一侧设有总控柜和加热辊筒，导热油加热器处设有第一测温点，加热辊筒处设有第二测温点，导热油加热器的第一测温点通过总控柜与加热辊筒的第二测温点电气连接，导热油加热器与加热辊筒之间形成导热油回路。

本案公开了一种热导油加热器与加热辊筒分体式测温系统，系统将加热辊筒和导热油加热器分体设置，中间设置隔离墙，并且在加热辊筒和导热油加热器分别设置一个测温点，并通过总控柜进行实时监控，总控柜处的两个加热测控表分别显示两个测温点的温度，确保了加热辊筒温度的恒定性，并不受到外部加热器和环境温度变化的丝毫影响，进而能提高产品的质量和品质，同时也提高了加热系统的安全系数，效果显著，整套加热系统具有很好的实用性，工作状态稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型公开了一种热导油加热器与加热辊筒分体式测温系统，它包括加热辊筒1和导热油加热器2，其区别于现有技术在于：所述加热辊筒1和导热油加热器2之间设有隔离墙3，隔离墙3的一侧设有导热油加热器2，隔离墙3的另一侧设有总控柜4和加热辊筒1，导热油加热器2处设有第一测温点5，加热辊筒1处设有第二测温点6，导热油加热器2的第一测温点5通过总控柜4与加热辊筒1的第二测温点6电气连接，导热油加热器2与加热辊筒1之间形成导热油回路。

在具体实施时，所述导热油加热器2内设有加热单元7，加热单元7的出油口8处设有第一测温点5，第一测温点5通过总控柜4与加热辊筒1进油端9的第二测温点6电气连接。

在具体实施时，所述加热单元7的出油口8与加热辊筒1的进油端9通过油管连接，加热辊筒1的出油端10与加热单元7的回油口11通过油管连接。

在具体实施时，所述加热单元7的回油口11处设有油泵12。

在具体实施时，所述导热油加热器2内设有冷却单元13。

在具体实施时，所述总控柜4处设有两个加热测控表14，一个加热测控表14连接第一测温点5，另一个加热测控表14连接第二测温点6。

在具体实施时，导热油加热器2处连接有邮箱15.