[实用新型]U型支护钢修复生产线

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种煤矿用U型支护钢的修复设备，具体地说是涉及一种U型支护钢修复生产线。    

背景技术

U型支护钢是由U 型钢弯曲成形制备而成，用于煤矿巷道支护，在井下起支护围岩的作用，由于U型支护钢具有承载能力高，便于工厂成批生产、贮存、运输和装卸，因此应用非常广泛，世界各国煤矿巷道中金属支架所占比例已达8 0 ～ 9 0%以上。U型支护钢在煤矿巷道中支护使用时间过长，U型钢就会存在内应力及超过屈服强度变形，另外U型支护钢本身也会产生物理形变，这样的变形的U型支护钢需要报废掉，重新选用合格的U型支护钢支护。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种煤矿用U型支护钢整形修复的U型支护钢修复生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型U型支护钢修复生产线，包括用于推送所述U型支护钢的推钢机、用于加热所述U型支护钢的煤气加热炉、用于把加热后的U型支护钢进行传送的送料辊组、用于对加热后的U型支护钢进行淬火处理的喷水装置、用于把淬火处理后的U型支护钢夹送的机前夹送辊、用于对U型支护钢整形修复的整形修复机、用于把整形修复后的U型支护钢进行传输的输料辊组以及用于把传输的整形修复后的U型支护钢移走的链式移钢机。

    作为本实用新型的进一步改进，所述整形修复机包括外弧支架和内弧支架，外弧支架装有外弧传动辊系，内弧支架装有内弧传动辊系，所述外弧传动辊系具有多个凸辊，每个凸辊具有凸缘，所述内弧传动辊系具有多个凹辊，每个凹辊具有凹槽，当所述外弧传动辊系靠近所述内弧传动辊系时，所述每个凹辊的凹槽与所述每个凸辊的凸缘相配合形成截面为与所述U型支护钢截面相应的U型缝隙。

采用上述结构组成的U型支护钢修复生产线，在对U型支护钢整形修复时，先通过推钢机把U型支护钢推进煤气加热炉进行加热，加热到所需温度后通过送料辊组把U型支护钢送至喷水装置处进行喷水淬火处理，淬火处理后的U型支护钢通过机前夹送辊送至整形修复机进行整形修复，整形修复后的U型支护钢通过输料辊组和链式移钢机移走。使用本实用新型修复U型支护钢，U型支护钢送入整形修复机的外弧传动辊系和内弧传动辊系之间，U型支护钢置于所述的凹辊的凹槽内，当所述内弧传动辊系与所述外弧传动辊系相配合传动时，通过所述每个凹辊的凹槽与所述每个凸辊的凸缘相配合形成截面为U型的缝隙对U型支护钢进行碾压从而达到整形修复的目的。本实用新型可以对变形的U型支护钢进行修复、进而回收利用，达到节约资源、降低生产成本的目的。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型U型支护钢修复生产线的结构组成示意图。

图2是本实用新型U型支护钢修复生产线的整形修复机的主视结构示意图。

图3是图2的A-A剖视结构示意图。

图4是图2的俯视结构示意图。

图5是图3的I处结构放大示意图。

具体实施方式

参见图1－图5，本实用新型U型支护钢修复生产线，包括用于推送所述U型支护钢的推钢机1、用于加热所述U型支护钢的煤气加热炉2、用于把加热后的U型支护钢进行传送的送料辊组3、用于对加热后的U型支护钢进行淬火处理的喷水装置4、用于把淬火处理后的U型支护钢夹送的机前夹送辊5、用于对U型支护钢整形修复的整形修复机6、用于把整形修复后的U型支护钢进行传输的输料辊组7以及用于把传输的整形修复后的U型支护钢移走的链式移钢机8。所述整形修复机6包括外弧支架61和内弧支架62，外弧支架61装有外弧传动辊系63，内弧支架62装有内弧传动辊系64，所述外弧传动辊系63具有多个凸辊65，每个凸辊65具有凸缘66，所述内弧传动辊系64具有多个凹辊67，每个凹辊67具有凹槽68，当所述外弧传动辊系63靠近所述内弧传动辊系64时，所述每个凹辊67的凹槽68与所述每个凸辊65的凸缘66相配合形成截面为与所述U型支护钢截面相应的U型缝隙69。