[实用新型]转盘式揣面机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品加工机械，具体涉及一种揣面机。 

背景技术

现有的和面揉面机，基本上都采用卧轴结构，搅拌器采用叶片式或花环式等形状，仅有搅拌功能而不具揣揉功能。使用过程中，搅拌器的叶片或花环要强行从逐渐粘成团的面团芯部反复穿过，面团形不成连续的整体。制作油条食品时，要求面团为既软又柔的连续体，现有的和面揉面机因其结构缺陷，和出的面团无法到达使用要求，只有靠手工完成，手工作业劳动强度大、效率低。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述不足，提供一种能形成连续一体面团且效率高的转盘式揣面机。 

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的转盘式揣面机，包括机架和装在机架上的动力装置，其特征是机架上转动连接有转盘和连接有驱动转盘间歇转动的间歇驱动装置，转盘上连接有揣面桶，所述揣面桶由内筒体、外筒体和桶底围成，外筒体和内筒体之间的区域为揣面区，内筒体纵剖面的外轮廓呈双曲线状；机架上连接有揣面装置，间歇驱动装置和揣面装置都与动力装置动力连接。 

所述间歇驱动装置为转动连接在机架上的凸轮，转盘通过凸轮的拨动实现间歇转动。 

所述揣面装置包括连接在机架上且穿过内筒体内腔上伸的两根导柱，所述导柱上滑动连接有滑架，滑架的两端各连接有与揣面区位置对应的揣面锤，滑架通过曲柄连杆机构与动力装置动力连接。 

所述揣面锤铰接在滑架上，揣面机设有驱动两揣面锤摆动的摆动机构。 

所述摆动机构包括上端部分别与两根导柱铰接的两根驱动臂，两根驱动臂交叉设置且其下端部分别与两揣面锤铰接。 

所述揣面锤的锤面上设有凹槽。 

所述外筒体与桶底活动连接。 

所述揣面区内设有翻面板。 

所述揣面机还设有淋水装置。 

上述结构的转盘式揣面机，转盘转动一定角度后停止转动，揣面装置进行揣面动作，揣面动作完成后转盘再转动一定角度，通过转盘和揣面装置的间歇协调动作，就能使面粉逐渐粘成团并形成连续的面团体。 

本实用新型有以下优点：一是结构简单，制造成本低，二是能形成连续的面团，特别适合油条的加工制作，三是能降低劳动强度，提高工作效率。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明： 

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的转盘式揣面机，包括机架1和装在机架1上的动力装置2。机架1上固接有支撑套12，支撑套12上套装有能绕支撑套12转动的转动套13，转动套13的外壁上固接有转盘3，转盘3顶面上连接接有揣面桶，揣面桶由内筒体4、外筒体5和桶底11围成，内筒体4纵剖面的外轮廓呈双曲线状，外筒体5和内筒体4之间形成环状的揣面区6，为了方便面团的取出外筒体5采用活动连接的方式与桶底11进行连接。机架1上连接有能对揣面区6的面进行揣揉的揣面装置和连接有能驱动转盘3做间歇转动的间歇驱动装置，揣面装置和间歇驱动装置与动力装置2动力连接。 

上述揣面装置包括连接在机架1上且穿过内筒体4内腔上伸的两根导柱15，导柱15上通过滑套16滑动连接有滑架8，滑架8的两端各铰接有与揣面区6位置对应的揣面锤9，两揣面锤9各通过其锤柄与滑架8铰接，滑架8通过曲柄连杆机构与动力装置2动力连接。揣面机还设有驱动两揣面锤9摆动的摆动机构。所述摆动机构包括上端部分别与两根导柱15铰接的两根驱动臂24，两根驱动臂24交叉设置且其下端部分别与两揣面锤9的锤柄铰接。驱动臂24交叉设置的具体含义如下：以图1在图纸上的方向为基准，连接在左侧立柱15上的驱动臂与右侧的揣面锤9铰接，而连接在右侧立柱15上的驱动臂与左侧的揣面锤9铰接。揣面锤9随滑架8上下移动的过程中，在驱动臂的作用下可实现摆动，对面团的揣揉效果更好。同样，为了实现更好的揣揉效果，在所述揣面锤9的锤面上设凹槽（凹槽在图中未示出）。 

所述间歇驱动装置为转动连接在机架1上的凸轮7，转盘3通过转动的凸轮7的拨动实现间歇转动。 

揣面装置和间歇驱动装置与动力装置2的动力连接方式如下所述。