[实用新型]人造珠光钻宝石台面石

说明书

技术领域

本实用新型涉及人造台面石，是一种人造珠光钻宝石台面石。 

背景技术

人造石是用非天然的混合物制成的，是一种新型的复合材料，是用不饱和聚脂树脂与填料、颜料混合，加入少量引发剂，经一定的加工程序制成的。而人造石台面就是用人造石制成的台面，其具有无毒性、无放射性、阻燃性、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、拼接无缝、任意造型等优点，以及人造石产品制造简便、生产周期短、成本低，广泛用于各种室内及室外建筑装饰。现有市场上销售的珠光板与人造石虽然相似，如：珠光板属于亚克力板的一种，其一般由底层、珠光层和有机玻璃层构成，珠光层位于底层和有机玻璃层之间。其光洁度好，硬度高，保温度佳，内部的组织成份密度高不易吸附微生物，具有自洁功能，强度、韧性、耐磨性均显著优越于其他同类板材，光洁度更超过10K，易清洁、易修复、抗老化，更具立体感和现代感，显得雍容华贵等优点而深受人们喜爱；广泛地用于各种卫浴产品，如蒸汽房、按摩缸等。但两者之间在硬度等参数方面，以及制作工艺有所不同。 

其中一些板体内还设有钻石或宝石形状，此类板体称为钻石板或宝石板；但上述人造石或珠光板具有立体花纹形状，如立体钻石、宝石形状的较少，以及人造石具有珠光效果的较少。 

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种新型的人造珠光钻宝石台面石，解决现有同类产品和制作出的产品外形欠美观，及其同类产品的生产工艺未涉及公开的技术问题，其目的是通过如下的技术方案来实现的。 

一种人造珠光钻宝石台面石，所述台面石的本体包括透明层、珠光层，透明层设置于所述台面石的表面；其特征在于所述透明层与珠光层结合处设有颗粒状的立体花纹形状。颗粒状的立体花纹形状采用立体钻石、宝石形状，以及其他各种形状，使该台面石外形更加美观和绚丽。如制成的该台面石具体为：所述台面石的透明层和珠光层厚度分别2mm～20mm，立体花纹形状为立体钻石、宝石形状，所述立体花纹形状之间的间距0.2mm～6mm。所述台面石的成分重量比为：85%～95%的高光透明不饱和树脂，1%～10%的高光胶衣，0.1%～3%的促进剂，0.1%～1%的固化剂，0.5%～10%的珠光色浆。该台面石无毒、无放射、阻燃性好、不易粘油、不易渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、表面光滑、强度高、硬度高、韧性好、易清洁、易修复、抗老化，更具立体感和现代感。 

根据上述台面石的结构和性质，其用途范围广，用于各种台面、装饰材料、对应家具、卫浴产品的制作。如：所述台面石分别制作台盆、座便器、厨房台面、桌板、洗衣盆、洗脸盆。 

本实用新型结构简单，层次结构稳定，稳定性好，外形美观，生产成本低，立体感逼真；适合作为台面、装饰材料、对应家具、卫浴产品等同类产品的生产制造，及其工艺的改进。 

附图说明

图1是本实用新型的层结构示意图。 

图2是本实用新型用于台盆的结构示意图。 

图3是本实用新型用于座便器的结构示意图。 

图4是本实用新型用于厨房台面的结构示意图。 

附图序号及名称：1、本体，101、透明层，102、珠光层，2、台盆，3、座便器，4、厨房台面。 

具体实施方式

现结合附图，对其结构和制造作进一步描述。如图1所示，该台面石的本体1由透明层101和珠光层102组成，透明层与珠光层结合处设有颗粒状的立体花纹形状。其制作方法的步骤是：材料配方重量比：高光透明不饱和树脂85%～95%，高光胶衣1%～10%，促进剂0.1%～3%，固化剂0.1%～1%，珠光色浆0.5%～10%；制作模具：制成光滑底模、光滑背模，以及带立体花纹形状的光滑背模。制作时，将光滑底模的背模侧打上石蜡后喷上高光胶衣，光滑底模与带立体花纹形状的光滑背模合模，高光透明不饱和树脂抽真空处理后注入高光透明不饱和树脂，该高光透明不饱和树脂由高光透明不饱和树脂、促进剂、固化剂配比而成，固化后脱去该光滑背模，形成透明立体花纹形状；接着将上述步骤完成后的光滑底模与另一光滑背模合模，合模后高光透明不饱和树脂和珠光色浆经抽真空处理后注入，该高光透明不饱和树脂和珠光色浆亦包括促进剂、固化剂配比而成，其间用振动器对其进行不间歇地振动至初始固化结束，固化后该光滑背模与底模脱模；脱模后放入70～90℃烘箱，烘烤10～60min；切边、修边，即可制成所述的台面石。 

如图2～图4所示，为制作所示的台盆2、座便器3、厨房台面4，所述步骤c中的模具采用台盆、座便器、厨房台面形状对应的模具制作该台面石，制成后脱模放入70～90℃烘箱，烘烤10～60min；切边、修边，即可制成所述的台面石制作的台盆、座便器、厨房台面。同时，根据上述制造方法的步骤，在所述步骤c中高光透明不饱和树脂固化前放入人造钻石和宝石，至固化后再进行步骤d的操作；其制得的台面石中即可镶嵌人造钻石和宝石，其外形更加美观逼真。