[实用新型]一种液态硅胶注射装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，尤其涉及一种液态硅胶注射装置。 

背景技术

硅胶是一种日常生活品种的常用材料，例如奶嘴，键盘膜等，为了将硅胶挤压成型，液态硅胶注射装置被发明，现有的液态硅胶注射装置主要用户将液态硅胶注射挤压成成品（例如奶嘴，键盘膜等），现有的液态硅胶注射装置的注射装置为螺旋杆柱塞式，工作方式为冷料喂入螺杆系统，其缺点是材料需要先注入注射室最后才能注入模腔，注射室增加了注射装置的成本，并且现有的装置机架下的小车装配部的距离是唯一的，这样在小车装配部与轨道的距离不同时，用户需要返厂修理，用户使用不方便。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态硅胶注射装置，旨在解决现有技术的成本高，用户使用不方便的问题。 

本实用新型是这样实现的，一方面，提供一种液态硅胶注射装置，所述装置包括：机架、注射台、变速箱，变速箱的输出轴连接螺杆，螺杆外壁配合机筒，机筒尾端固定在变速箱的外壁，前端设置注射喷嘴，注射喷嘴的前方设置合模装置，合模装置的前模板上设置有与注射喷嘴紧密配合的进料口；该机架 设置有齿形传输带，齿形传输带的两端设置有电机，该注射台的底部设置有与该齿形传输带相配合的齿形；所述机架底部设置有6个小车装配部，其中6个小车装配部的中心线与机架中心线重合，所述6个小车装配部的距离分别为：第一小车装配部与第六小车装配部之间的距离为：1015mm；第二小车装配部与第五小车装配部之间的距离为：885mm；第三小车装配部与第四小车装配部之间的距离为：775mm。 

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：由于本实用新型的技术方案的注射装置能够由注射台带动其在齿形传输带移动，这样就无需注射室，这样就减少了注射室，节省了成本。 

附图说明

图1为本实用新型提供的液态硅胶注射装置的结构示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供一种液态硅胶注射装置，其结构如图1所示，包括：机架1、注射台2、变速箱3， 变速箱连接驱动电机，变速箱3的输出轴连接螺杆4，螺杆4外壁配合机筒5，机筒5尾端固定在变速箱3的外壁，前端设置注射喷嘴7，注射喷嘴7的前方设置合模装置20，合模装置20的前模板上设置有与注射喷嘴7紧密配合的进料口。该机架1设置有齿形传输带（图1未画出），齿形传输带 的两端设置有电机，该注射台2的底部设置有与该齿形传输带相配合的齿形，这样通过电机驱动齿形传输带就可以带动注射台2向进料口移动，这样就无需注射室，所以其具有节省成本的优点。机架1底部设置有6个小车装配部30，其中6个小车装配部的中心线与机架中心线重合，所述6个小车装配部的距离分别为：小车装配部1与小车装配部6之间的距离为：1015mm；小车装配部2与小车装配部5之间的距离为：885mm；小车装配部3与小车装配部4之间的距离为：775mm。 

由于本实用新型的技术方案的注射装置能够根据与其固定的滑台移动，这样就无需注射室，这样就减少了注射室，节省了成本。另外，在机架底部设置6个小车装配部，这样在现场安装时，用户可以根据自己的导轨选择合适距离的装配部来装配小车，所以其能够适应不同的轨道距离，所以其不会因为小车的距离与轨道的距离不一致导致返厂。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。