[实用新型]一种用于软包装食品杀菌的微波杀菌器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种杀菌技术，特别是一种用于软包装食品杀菌的微波杀菌器。 

背景技术

微波杀菌器主要用于在食品工厂的软包装食品的防霉、杀菌、保鲜，该设备运行方便，极大地减少能源消耗，是一款值得广泛推广的绿色设备，使用极其方便，节省大量人力、物力，但是现有的微波杀菌器，杀菌温度高，杀菌时间长，运营成本高，有效时效短，经过杀菌后的物品存放期保持时间短，并且微波杀菌、干燥需要分开进行，不能在同一腔体内完成，其操作不方便，工艺复杂。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种结构合理、使用方便、杀菌效果好的用于软包装食品杀菌的微波杀菌器。 

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种用于软包装食品杀菌的微波杀菌器，包括横置的圆柱体形承压式微波杀菌室，承压式微波杀菌室一端的进出料口处装有密封门，其特点是：承压式微波杀菌室顶部横向均匀设有若干个微波引入口，微波引入口通过矩形波导管与外置的微波发生器相接； 

承压式微波杀菌室通过管路与蒸汽进气系统、排汽系统和压缩空气进气系统相接；

承压式微波杀菌室设有室内气体强制循环系统，室内气体强制循环系统包括外设的鼓风机，鼓风机的进风口通过管道与承压式微波杀菌室上部相连通，鼓风机的出风口通过管道与承压式微波杀菌室下部相连通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术来进一步实现，在密封门上设有观察窗。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术来进一步实现，所述的蒸汽进气系统包括设在承压式微波杀菌室上部的上进蒸汽管和设在承压式微波杀菌室下部的下进蒸汽管，上进蒸汽管和下进蒸汽管与蒸汽发生器相接，在上进蒸汽管和下进蒸汽管上分别装有蒸汽进气阀。 

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术来进一步实现，所述的排汽系统包括设在承压式微波杀菌室上部的上排汽管和设在承压式微波杀菌室下部的下排汽管，上排汽管和下排汽管上分别设有排汽阀。 

与现有技术相比，本实用新型通过给承压式微波杀菌室施加压力，压力控制在0.05—0.07MPa之间，可以实现使用90℃温度微波杀菌，使软包装食品经过杀菌后存放期保持在6个月—1年内，其杀菌温度降低、节省了循环水的再加热、再冷却过程，这样大大的节省了设备运营成本、能耗降低、节省了大量的人力物力，省去很多中间环节。 

附图说明

图1为本实用新型的结构简图。 

具体实施方式

一种用于软包装食品杀菌的微波杀菌器，包括横置的圆柱体形承压式微波杀菌室5，承压式微波杀菌室5一端的进出料口处装有密封门1，在密封门1上设有观察窗2，可以观察承压式微波杀菌室5内的情况，承压式微波杀菌室5顶部横向均匀设有若干个微波引入口4，可以将承压式微波杀菌室5沿其长度方向每1m设有一个微波引入口4，微波引入口4通过矩形波导管与外置的微波发生器3相接； 

承压式微波杀菌室5通过管路与蒸汽进气系统、排汽系统和压缩空气进气系统13相接；压缩空气进气系统13可以使承压式微波杀菌室5内压力保持在0.05~0.07MPa之间。

承压式微波杀菌室5设有室内气体强制循环系统，室内气体强制循环系统包括外设的鼓风机10，鼓风机10的进风口通过管道与承压式微波杀菌室5上部相连通，鼓风机10的出风口通过管道与承压式微波杀菌室5下部相连通。当从承压式微波杀菌室5下部进蒸汽，热量往上升，室内气体强制循环系统通过强制通风循环将顶部的热的蒸汽、空气导入承压式微波杀菌室5的底部，这样承压式微波杀菌室5的气体循环速度更大大加快，对软包装食品袋的加热均匀性有极好的均一效果，温度均匀可达到±2℃范围内。 

所述的蒸汽进气系统包括设在承压式微波杀菌室5上部的上进蒸汽管7和设在承压式微波杀菌室5下部的下进蒸汽管12，上进蒸汽管7和下进蒸汽管12与蒸汽发生器相接，在上进蒸汽管7和下进蒸汽管12上分别装有蒸汽进气阀6。使用时根据需要选用从上进蒸汽管7或下进蒸汽管12向承压式微波杀菌室5内通蒸汽加热。 

所述的排汽系统包括设在承压式微波杀菌室5上部的上排汽管8和设在承压式微波杀菌室5下部的下排汽管11，上排汽管8和下排汽管11上分别设有排汽阀9。 

本实用新型用于软包装食品袋、软包装食品盒或其它相似相近的物品杀菌，通过使用蒸汽直接加热，压缩空气保压，极大地提高杀菌速度，能耗大大降低。软包装食品，是指用复合软袋（或塑料软瓶）包装的液体、半固体、固体的食品。 

使用触摸屏+PLC和微波发生器3控制方案设计电气系统，将该微波杀菌器的各项功能全方位通过软件程序实现。