[实用新型]双级内外啮合滚套泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及泵领域，是一种双级内外啮合滚套泵。

背景技术

现有的单级内啮合齿轮泵、渐开线齿轮泵、圆弧齿轮泵和三角形齿轮泵均是在泵体内设置能够分隔吸液和排液腔的隔块才能使泵工作，现有的双级内外啮合渐开线齿轮泵，其关键问题是渐开线齿高，受到模数限制，齿圈内外有齿，径向不能开口进、出液体，必须由泵盖轴向设置进、出液体，还存在着结构复杂，转数低、流量小、传动噪声大等不足。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是，对现有技术进行改进和创新，在一种总体构思的基础上，提供两种体积小、重量轻、转数高、流量大，噪声低，结构简单、通用性好、容易制造、成本低的双级内外啮合滚套泵。

解决其技术问题所采用的技术方案之一是，一种双级内外啮合滚套泵，它包括泵体，泵体的左端与左泵盖固连，泵体的右端与右泵盖固连，其特征是：在泵体内设置与电机轴固连的主动齿轮，内啮合小齿轮和外啮合小齿轮，所述主动齿轮具有齿轮盘，齿轮盘上通过固连的销轴铰接有若干个滚套，主动齿轮的滚套分别与内啮合小齿轮和外啮合小齿轮相啮合，主动齿轮的齿轮盘外端通过机械密封置于左泵盖内，所述内啮合小齿轮铰接在与右泵盖固定的第一销轴上，所述外啮合小齿轮铰接在与泵体固定的第二销轴上。所述主动齿轮与内啮合小齿轮，以及主动齿轮与外啮合小齿轮的齿数比均为：9∶8，或8∶7，或7∶6，或6∶5，或5∶4，或4∶3，主动齿轮与内啮合小齿轮，以及主动齿轮与外啮合小齿轮的齿数差均为1。所述的滚套为增强四氟材料制成的滚套。

解决其技术问题所采用的技术方案之二是，另一种双级内外啮合滚套泵，它包括泵体，泵体的左端与左泵盖固连，泵体的右端与右泵盖固连，其特征是：在泵体内设置与电机轴固连的主动齿轮，内啮合小齿轮和外啮合小齿轮，所述主动齿轮具有齿轮盘，齿轮盘上通过固连的销轴铰接有若干个滚套，主动齿轮的滚套分别与内啮合小齿轮和外啮合小齿轮相啮合，主动齿轮的齿轮盘外端通过机械密封置于左泵盖内，所述内啮合小齿轮铰接在与右泵盖固定的第一销轴上，所述外啮合小齿轮铰接在与泵体固定的第二销轴上，在右泵盖上设置分隔吸液和排液腔的一隔块，所述主动齿轮的滚套与隔块的外圆弧相配合，所述内啮合小齿轮与隔块的内圆弧相配合。所述主动齿轮与内啮合小齿轮，以及主动齿轮与外啮合小齿轮的齿数比均为：10∶8，或9∶7，或8∶6，或7∶5，或6∶4，或5∶3，主动齿轮与内啮合小齿轮，以及主动齿轮与外啮合小齿轮的齿数差均为2。所述的滚套为增强四氟材料制成的滚套。

本实用新型的两种双级内外啮合滚套泵，具有相同的结构是，均采用在泵体内设置与电机轴固连的主动齿轮，内啮合小齿轮和外啮合小齿轮，主动齿轮具有齿轮盘，齿轮盘上通过固连的销轴铰接有若干个滚套，主动齿轮的滚套分别与内啮合小齿轮和外啮合小齿轮相啮合，不同的结构是，一种在泵体内未设有分隔泵吸液和排液腔的隔块，其吸液和排液腔密封分隔形成由滚动的两个滚套圆柱齿面与内啮合的小齿轮顶圆齿面动密封接触，另一种在泵体内设有隔块，由隔块分隔泵吸液和排液腔。由于内啮合小齿轮和外啮合小齿轮同一规格可实现系列化、标准化和通用化；由于滚套采用增强四氟材料制成，增强四氟材料具有良好的耐磨性，其抗压能力为140-180MPa，抗弯能力为40-60MPa，能够实现高转速、低噪声传动，具有结构简单、体积小、重量轻、容易制造、适于制造大流量泵，成本低等优点。

附图说明

图1是实施例1的双级内外啮合滚泵剖视示意图；

图2是图1中A-A剖面示意图；

图3是实施例2的双级内外啮合滚套泵剖视示意图；

图4是图3中B-B剖面示意图；

图5是主动齿轮14结构示意图；

图6是图5中C-C剖视示意图；

图7内啮合小齿轮和外啮合小齿轮结构示意图；

图8是图7中D-D剖视示意图。

图中：1电机轴；2机械密封；3左泵盖，4齿轮盘，5滚套，6销轴，7内啮合小齿轮，8第一销轴，9泵体，10定位套，11右泵盖，12外啮合小齿轮，13隔块，14主动齿轮，15第二销轴。

具体实施方式

下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。