[实用新型]石灰窑

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石灰窑。

背景技术

目前的石灰窑，特别是立窑，由于均是从底部放料口进风，由于放料口经常会被原料堵塞而影响到进风，造成进风不畅而影响生产。

CN1258562A公开了一种石灰窑的结构，通过将底部的分料锥台设置成栅条状结构以改善进风，但该结构仍然存在分料锥台易被原料堵塞的缺陷，而且分料锥台处于立窑内下部的中心位置同一旦堵塞，进行疏通非常不易，另外该文献所公开的放料口中的放料机构为一可旋转的杆状体，通过杆状的旋转进行放料和疏通堵塞，其放料和疏通效果均不好。

因此，一种进风效果好，并且不易被原料堵塞进风口的石灰窑就被提出。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种进风效果好，并且进风口不易被原料堵塞的石灰窑。

本实用新型采用的技术方案是：包括窑体（3）、放料口（7）、放料机构（5）、分料锥台（4），其特点是：在窑体（3）下部的周围设有一个呈包围状的风室（1），该风室与放料口（7）的下部相连通，同时，窑体（3）侧壁的一周上设有进风口（2）。

作为改进，上述的进风口（2）上最好设有栅栏状的格条（2-1），所述格条（2-1）最好设有风量调节板（2-2），该风量调节板（2-2）与格条（2-1）形成百页窗状结构。

作为进一步改进，上述的放料机构（5）最好为放料口（7）中可旋转的的放料杆（5-1），所述放料杆（5-1）为一柱形杆，放料杆（5-1）上设有扰动块（5-2），该扰动块（5-2）为放料杆（5-1）轴向的凸块，所述凸块可以为放料杆（5-1）上轴向凸起的棱，也可为轴向排列的多个乳状凸粒。

与现有技术相比，本实用新型具有进风效果好，进风口不易堵塞的优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1进风口的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2进风口的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3放料机构的结构示意图。

图5图4侧视的结构示意图。

图6为本实用新型实施例4放料机构的结构示意图。

图7为本实用新型实施例5放料机构的结构示意图。

图8为本实用新型实施例6放料机构的结构示意图。

图9为本实用新型实施例7的结构示意图。

图中所示：1为风室，2为进风口，2-1为格条，2-2为风量调节板，3为窑体，4为分料锥台，5为放料机构，5-1为放料杆，5-2为扰动块，6为进风管，7为放料口，8为接料斗。

具体实施方式

实施例1：参照图1～2，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括窑体（3）、放料口（7）、放料机构（5）、分料锥台（4），所述的放料机构（5）为放料口（7）中可旋转的的放料杆（5-1），在窑体（3）下部的周围设有一个呈包围状的风室（1），风室（1）设有进风管与风机相连接，该风室与放料口（7）的下部相连通，窑体（3）侧壁的一周上设有进风口（2），进风口（2）上设有栅栏状的格条（2-1）。

实施例2：参照图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述进风口（2）上栅栏状的格条（2-1）上设有风量调节板（2-2），该风量调节板（2-2）与格条（2-1）形成百页窗形结构，可以根据实际要求调节进风量。

实施例3：参照图4、图5，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：所述的放料机构（5）的放料杆（5-1）上设有两排扰动块（5-2），每排扰动块（5-2）均为放料杆（5-1）上轴向排列的多个乳状凸粒。

实施例4：参照图6，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例3相比，本实施例的不同之处在于：所述的扰动块（5-2）为放料杆（5-1）上轴向凸起的棱。

实施例5：参照图7，为本实用新型实施例5的结构示意图，与实施例3和4相比，本实施例的不同之处在于：每个放料口（7）中设有两根放料杆（5-1）。

实施例6：参照图8，为本实用新型实施例6的结构示意图，与实施例3和4相比，本实施例的不同之处在于：所述的放料机构（5）的放料杆（5-1）上设有一排扰动块（5-2）。

实施例7：参照图9，为本实用新型实施例7的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同之处在于：分料锥台4为栅条状结构。