[实用新型]一种改进型轴承压盖

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体地说，特别涉及到一种改进型轴承压盖。

背景技术

现有的轴承压盖加工工艺工序多，加工过程复杂，钻出的油孔不正，卷边毛剌很多（因为油槽已车出，钻孔部位有空缺，钻时钻头向空位跑，孔就钻不正，空缺处产生卷边毛剌）；钻后的油孔毛剌无法清理，影响油的流动性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型轴承压盖，通过对传统的轴承压盖加工工艺进行改进，在加工回油槽之前优先加工回油孔，克服了传统技术中的不足，从而实现本实用新型的目的。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种改进型轴承压盖，它包括铸件本体和设置于铸件本体内的铸件内套；所述铸件本体的内部为台阶状的中空结构，铸件本体上设有回油口和回油槽；所述铸件内套的一侧设有水平端面结构，铸件内套的另一侧设有台阶结构，所述铸件内套的中间为通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述铸件内套通过螺钉配合螺帽固定安装于铸件本体的内部。

在本实用新型的一个实施例中，所述铸件本体内部中空结构的弯角为圆弧角结构。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，通过对传统的轴承压盖加工工艺进行改进，优化了工序，加工过程清晰，在加工回油槽之前优先加工回油孔，使得油孔容易钻，且无毛剌。

附图说明

图1为本实用新型所述的改进型轴承压盖的结构示意图。

图2为本实用新型所述的铸件本体的结构示意图。

图3为本实用新型所述的铸件内套的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，本实用新型所述的一种改进型轴承压盖，它包括铸件本体100和设置于铸件本体内的铸件内套200；所述铸件本体的内部为台阶状的中空结构，铸件本体上设有回油口和回油槽；所述铸件内套的一侧设有水平端面结构，铸件内套的另一侧设有台阶结构，所述铸件内套的中间为通孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述铸件内套通过螺钉配合螺帽固定安装于铸件本体的内部。

在本实用新型的一个实施例中，所述铸件本体内部中空结构的弯角为圆弧角结构。

本实用新型的有益效果在于：结构简单，设计巧妙，通过对传统的轴承压盖加工工艺进行改进，优化了工序，加工过程清晰，在加工回油槽之前优先加工回油孔，使得油孔容易钻，且无毛剌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。