[实用新型]润滑油自动调和搅拌装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及润滑油生产技术领域，并且更具体地涉及一种润滑油自动调和搅拌装置。

背景技术

润滑油的调和是润滑油生产过程中的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添加剂比例、顺序加入调和容器，调和均匀后，按照产品标准分析合格后即为正式产品。目前在一些大型企业，润滑油的调和配置可以在大型自动化生产线上完成。而在我国存在众多小型润滑油生产企业，生产量小，利润低，没有能力配置自动化生产线，通过工人将各种润滑油原料组分倾倒入搅拌装置中，所使用的搅拌装置多为在容器内安装有利用电机带动的机械搅拌轴，来对基础油组分进行搅拌，此类调和搅拌装置均需要人工看管，掌握着搅拌时间和搅拌速度，没有加热保温设备还会影响到产品的质量；劳动力消耗大，且工人长时间在搅拌装置附近进行操作，与原油近距离接触，会影响到工人健康。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种润滑油自动调和搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种润滑油自动调和搅拌装置，包括调和搅拌容器和自动控制装置，所述调和搅拌容器的外壁设有数个进料口，所述进料口通过输油管线与原料油储罐相通，所述输油管线上设有一阀门和一用于检测输油量并通过一反馈电路自动控制所述阀门闭合的流量计；所述调和搅拌容器内安装有与电动机相连接的搅拌器；所述调和搅拌容器的内底部设有电热管，其内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与自动控制装置电连接，所述电动机、电热管分别与自动控制装置电连接并受其控制。

作为优选，所述自动控制装置为可编程控制器。

作为优选，所述调和搅拌容器的底部设有出油口。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：结构简单，实用性强，节约了劳动力，且能有效保障工人不受原料油的侵害；能够自动调整调和搅拌温度，能保证对基础油组分进行调和搅拌时的温度及搅拌时间，提高了产品合格率且有利于自动化管理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

在图中：1、调和搅拌容器；2、自动控制装置；3、进料口；4、输油管线；5、阀门；6、反馈电路；7、流量计；8、电动机；9、搅拌器；10、电热管；11、温度传感器；12、出油口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

作为本实用新型的一种实施方式，参阅图1，本实用新型包括调和搅拌容器1和自动控制装置2，所述调和搅拌容器1的外壁设有数个进料口3，所述进料口3通过输油管线4与原料油储罐相通，所述输油管线4上设有一阀门5和一用于检测输油量并通过一反馈电路6自动控制所述阀门5闭合的流量计7；所述调和搅拌容器1内安装有与电动机8相连接的搅拌器9；所述调和搅拌容器1的内底部设有电热管10，其内壁上设有温度传感器11，所述温度传感器11与自动控制装置2电连接，所述电动机8、电热管10分别与自动控制装置2电连接并受其控制。

作为优选，所述自动控制装置2为可编程控制器。

作为优选，所述调和搅拌容器1的底部设有出油口12。

生产时，通过流量计7检测原料油的流量，当所述流量计7检测到的输油量达到原料油配比值时，流量计7通过一反馈电路6自动控制阀门5的闭合，停止向调和搅拌容器1内输送原料油，无需人工倾倒原料油，节约劳动力，有效保障工人不受原料油的侵害。

对所公开的实施例的说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围内的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会限制于本文所示的这些实施例，而是要符合于本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。