[实用新型]自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及齿轮传动技术，尤其涉及一种可节省人力的、用于自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置。

背景技术

在人工开关密封大型门盖或者一些起落机械臂时，通常需要借助专门的机械省力装置来完成打开或关闭的动作，这类装置大多是利用机械省力原理来设计的，利用它可使得操作人员只需施加较小的作用力就可以打开较为厚重的大型门盖，以达到省力的目的。但目前常见的机械省力装置的结构大多较为复杂，给生产、组装和使用都带来较多不便，且复杂的内部结构容易增大部件间的磨损程度，降低部件的使用寿命，也增加了维修、维护的难度。

因此，确有必要提供一种自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置，其结构简单并可有效达到省力的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置，包括一中心轴、套设于所述中心轴上的偏心轮、套设于所述偏心轮上的内齿轮、位于所述内齿轮外围的外齿轮及遮盖于所述内、外齿轮表面的外壳，所述偏心轮与所述内齿轮相互连接且为同心轮，所述中心轴偏离所述内齿轮和偏心轮的圆心。

作为本技术方案的进一步改进，所述内齿轮的圆心与外齿轮的圆心相互偏离，所述中心轴位于所述外齿轮的圆心。 

作为本技术方案的进一步改进，所述中心轴上设有一与所述偏心轮卡合的凸块。

作为本技术方案的进一步改进，所述内齿轮的圆周设有若干内齿，而所述外齿轮的内侧设有若干与内齿轮的内齿配合的外齿，且所述内齿的数量小于所述外齿的数量。

作为本技术方案的进一步改进，所述内齿的数量比外齿的数量少一个。

与现有技术相比，本实用新型自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置能有效实现省力的目的，且结构简单，具有维护方便、使用寿命长的特点。

附图说明

图1为本实用新型自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置的示意图。

图2为本实用新型自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置的底面示意图。

图3为本实用新型自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置在实际应用中的示意图。

图4为本实用新型自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置在实际应用中的另一角度示意图。

具体实施方式

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种自动行走塔式起重机的偏心齿轮联动装置100，包括一中心轴10、套设于所述中心轴10上的偏心轮20、套设于所述偏心轮20上的内齿轮30、位于套设于所述内齿轮30外围的外齿轮40及遮盖于所述内、外齿轮表面的外壳50。

所述偏心轮20与所述内齿轮30为同心轮，即两者设有同一个圆心。而所述中心轴10位于所述外齿轮40的圆心，偏离所述内齿轮30、偏心轮20的圆心。所述内齿轮30的圆心与外齿轮40的圆心相互偏离，所述内齿轮30与所述偏心轮20连接且偏心轮20的转动可驱动所述内齿轮30的转动。

所述中心轴10上设有一凸块11，所述偏心轮20上设有一与所述凸块11卡合的凹口，所述中心轴与所述偏心轮20通过所述凸块11和凹口的卡合实现联动，即中心轴的转动可通过所述凸块11而带动所述偏心轮20的转动。

另外，所述内齿轮30的圆周设有若干内齿31，而所述外齿轮40的内侧设有若干与内齿轮30的内齿31配合的外齿41，且所述内齿31的数量小于所述外齿41的数量，在最佳实施方式中，所述内齿31的数量比外齿41的数量少一个。

本实用新型所述的偏心轮20联动装置是以人力转动中心轴，再由中心轴带动偏心轮20，偏心轮20驱动内齿轮30转动，内齿轮30随着偏心轮20转动而偏动旋转，从而带动外齿轮40转动，外齿轮40的转动可直接带动大型门盖200的开启或关闭，请配合参阅图3及图4所示，所述中心轴由转动手轮300带动。另外，由于所述内齿轮30内齿31的数量比外齿轮40外齿41的数量少一个，所以中心轴10转了一圈而内齿轮30才转动一圈，从而达到省力的目的。而且，本实用新型所述的自动行走塔式起重机偏心齿轮联动装置结构简单，维护和维修都很方便，能有效提高部件的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求书保护的范围。