[实用新型]用于加工中心的多功能精密工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及数控加工中心相关设备技术领域，尤其涉及一种用于加工中心的多功能精密工作台。

背景技术

在数控加工中心中，通常设置有可回转的工作台，其主要作用是角度方向的分度。在联动工作状态下，回转部分是不需要刹紧的。但在分度到位后，特别是在铣削时，则需要刹紧，这是因为传动机构的间隙大，或传动机构的驱动电机不足以克服铣削的反力，不刹紧容易造成加工时工件的报废。现有加工中心的工作台通常采用气动碟片式刹车机构，但由于气动装置的活塞与缸体之间存在间隔，即使在刹紧状态下，也会有位移产生，从而导致刹紧力不够且刹紧精度不高。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种用于加工中心的多功能精密工作台，能够有效地解决其刹紧机构自身的位移，具有较高的刹紧精度。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于加工中心的多功能精密工作台，包括滑座、安装座、分度盘、工作台板、蜗轮、蜗杆及刹车环，所述安装座安装在滑座上，所述分度盘可旋转地安装于安装座上，所述工作台板安装在分度盘上，所述蜗轮固定在分度盘上，所述蜗杆与蜗轮相配合以带动蜗轮及分度盘一起转动，所述刹车环设于安装座与分度盘之间，所述刹车环内通入有液压油，通过对刹车环内的液压油进行加压，使刹车环膨胀并在整个圆周面上与分度盘抱紧配合，以将分度盘锁紧。

所述蜗杆通过伺服电机驱动。

所述蜗杆为双导程式蜗杆。

所述安装座的顶面于中间位置设有油气过渡轴，所述安装座与油气过渡轴之间通过轴承连接，以将分度盘可旋转地安装于安装座上。

所述分度盘的下侧设有蜗轮座，所述蜗轮安装在蜗轮座。

所述蜗轮座上安装有原点感应环，所述安装座上相应地设有对原点感应环进行感应的原点感应装置。

所述安装座的底面设有滑块，所述滑座上对应设有与所述滑块相配合的滑槽，以使安装座可相对于滑座水平移动。

所述工作台板可拆卸地安装于分度盘上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的用于加工中心的多功能精密工作台中，通过设置刹车环并采用油压控制，在需要进行刹车时，通过对刹车环内的液压油进行加压，使刹车环膨胀并在整个圆周面上与分度盘抱紧配合，以将分度盘锁紧，其锁紧力强且可承受重切削，可实现精密旋转分度；工作台板为可拆卸地安装于分度盘上，更换方便并能够实现高精度的重置；另外，该用于加工中心的多功能精密工作台可与加工中心的数控系统实现无缝连接，具有较高的加工精度。

为更进一步阐述本实用新型为实现预定目的所采取的技术手段及功效，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。

附图中，

图1为本实用新型用于加工中心的多功能精密工作台一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型用于加工中心的多功能精密工作台的一较佳实施例。

该用于加工中心的多功能精密工作台，包括滑座11、安装座12、分度盘13、工作台板14、蜗轮15、蜗杆（图未示）及刹车环16，所述安装座12安装在滑座11上，所述分度盘13可旋转地安装于安装座12上，所述工作台板14安装在分度盘13上，所述蜗轮15固定在分度盘13上，所述蜗杆与蜗轮15相配合以带动蜗轮15及分度盘13一起转动，所述刹车环16设于安装座12与分度盘13之间，所述刹车环16内通入有液压油，通过对刹车环16内的液压油进行加压，使刹车环16膨胀并在整个圆周面上与分度盘13抱紧配合，以将分度盘13锁紧。

所述蜗杆通过伺服电机驱动，且所述蜗杆为双导程式蜗杆，以便于进行背隙调整，实现精密传动0.001°分度。

所述安装座12的顶面于中间位置设有油气过渡轴17，所述安装座12与油气过渡轴17之间通过轴承18连接，以将分度盘13可旋转地安装于安装座12上。

所述分度盘13的下侧设有蜗轮座19，所述蜗轮15安装在蜗轮座19。

所述蜗轮座19上安装有原点感应环20，所述安装座12上相应地设有对原点感应环20进行感应的原点感应装置（图未示），从而在更换工作台板14后，可保持重置精度。