[实用新型]一种新型生物质燃烧机

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃烧器领域，尤其涉及一种新型生物质燃烧机。

背景技术

我国是一个农业大国，生物质资源十分丰富。据统计，我国每年生产的生物质能源约为7亿吨，而传统的处理方法（炊事用、野外焚烧）不仅造成生物质资源的低效率利用和浪费，同时也污染了环境。

近年来，针对生物质能源的利用越来越受到人们的关注，而生物质燃烧器是利用生物质能源的一种主要渠道。现有的生物质燃烧器大都存在下面一些缺陷：不能进行自动化控制，喷火器容易损坏，易产生回火脱落现象，燃烧室内易结焦，产品运行不稳定，具有一定的危险性。因此，如何设计开发一种运行稳定，安全性好，燃烧效率高的新型燃烧器具有很强的经济意义。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种运行稳定，燃烧效率高，安全性好的新型生物质燃烧器。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种新型生物质燃烧机包括：燃烧室，通过进料斗、送料器从燃烧室上端注入燃料到燃烧室的配风系统，以及设置在燃烧室底部与配风系统连通的配风室；其特征在于，所述燃烧室的喷火器上设有缺水超温保护装置。

作为改进地，所述配风室为旋涡式的配风室，使燃烧室半沸腾工作。

作为改进地，所述喷火器为具有至少一个喷火口的混合喷火器，该混合喷火器上设有至少一个助燃混合器。

作为改进地，所述配风系统包括由主燃风机和助燃风机组成旋涡式配风装置。

作为改进地，燃烧机上设有全自动电控柜。

作为改进地，所述送料器的一端设有送料动力装置，其另一端通过防回火装置设置在燃烧室内；所述送料动力装置为驱动电机。

作为改进地，所述喷火器位于燃烧室的上端部；在燃烧室的底部设有与配风室贯通的炉排，在其顶部设有密封的炉盖。

作为改进地，所述燃烧室的侧壁为双层结构，内层为有耐火材料制成的耐火层，外层为与水泵连同的水套结构；所述燃烧室的侧面还开设有点火维修口，观火镜和自动点火装置。

作为改进地，所述进料斗上设有料镜，空料报警器和料阀。

作为改进地，所述燃烧室内设有将燃烧室内腔至少部分分开的分离装置。

作为改进地，所述燃烧室的形状为中空的圆柱状或棱柱状，其放置方式为竖直放置，前后横向放置，或左右横向放置。

与传统的燃烧机相比，本实用新型具有以下有益效果：

一、采用具有至少一个喷火口的混合喷火器，燃烧完全，能量释放率高。

二、通过在喷火器上设置缺水超温保护装置，并通过全自动电控柜自动控制点火操作，可实时根据喷火器的运行情况调整燃烧器的工作，运行的稳定性和安全性得到极大提高。

三、由于燃风机采用主、助燃风机组合设计的旋涡式配风系统，可方便根据不同情况调节配风、进料大小，实用性好。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例一剖视图；

图2所述为图1的燃烧室A向剖视图；

图3所示为本实用新型实施例二剖视图；

图4所述为图3中的燃烧室B向剖视图；

图5所示为本实用新型实施例三剖视图；

图6所述为图4中的燃烧室C向剖视图。

附图标记说明：

1、燃烧室   2、进料斗   3、送料器   4、配风室   5、燃风机   6、全自动电控柜   7、分离装置   11、喷火器   12、缺水超温保护装置   13、炉排   14、水套结构   15、耐火层   16、炉盖   17、点火维修口   18、观火镜   19、自动点火装置   21、料镜   22、空料报警器   23、料阀   31、送料动力装置   32、防回火装置。

具体实施方式

为进一步阐述本实用新型的实质，结合附图对本实用新型的具体实施方式说明如下。

实施例一

如图1所示，一种新型生物质燃烧机包括：燃烧室1，通过送料器3从燃烧室1上端注入燃料的进料斗2，设置在燃烧室1底部的配风室4，以及往配风室4内注风的燃风机5；其特征在于，所述燃烧室1的喷火器11上设有缺水超温保护装置12。

其中，所述进料斗2上设有料镜21，空料报警器22和料阀23。所述送料器3的一端设有送料动力装置31，其另一端通过防回火装置32设置在燃烧室1内。优选地，所述送料动力31装置为驱动电机。