[实用新型]一种连接件开孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种开孔器，尤其涉及一种连接件开孔器。

背景技术

在建筑产业化大规模生产过程中，使用一种关键部件叫断热连接件，该断热连接件起到连接外墙保温材料和建筑外页墙与建筑内页墙的作用。而这种连接部件在生产过程中使用的数量很大，生产过程中安装这种连接部件的时间又很有限，如果生产过程时间超出30分钟，或者是安装位置和精度出现错误或误差，对整个墙体的质量都有很大的影响。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中连接件安装困难、安装时间有限、且安装位置和精度易出错等上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便、成本低、易更换、易维修以及能大幅提高工作效率的用于快速准确安装连接件的连接件开孔器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接件开孔器，包括开孔器本体，开孔器本体为一端开口的中空体，其开口端设有主刀口，其封闭端设有安装手柄；开孔器本体壁上均匀设有与开孔器本体轴向平行的退料槽，主刀口上加工有副刀口。

本实用新型所述连接件开孔器包括开孔器本体，开孔器本体为一端开口一端封闭的中空体，主刀口在开孔器本体开口端，安装手柄设在开孔器封闭端，开孔器本体壁上设有与开孔器本体轴向平行的退料槽，且主刀口上还加工有副刀口，因此本实用新型所述连接件开孔器结构简单，成本低；另外，退料槽是均匀设置在开孔器本体壁上，且与开孔器本体轴向平行，因为开孔器是靠手电钻的旋转力对挤塑板进行开孔，如若退料槽是沿径向设置在开孔器壁上，则会导致开孔过程留在开孔器本体内的材料退出困难，退料时间延长，甚至造成无法退料，间接提高了成本，降低了工作效率；如若退料槽不是均匀设置在开孔器壁上，则从挤塑板上切割剩下的材料不容易从开孔器本体内退出；综上所述，本实用新型所述连接件开孔器具有结构简单、操作方便以及成本低等优点。

本实用新型所述连接件开孔器的工作原理为：首先将连接件开孔器通过安装手柄安装在手电钻上，然后按照设计的图纸，在手电钻的动力作用下，所述连接件开孔器的主刀口和副刀口会对挤塑板进行切割和开孔，挤塑板上被切割和开孔的材料会留在连接件开孔器内，最后通过开孔器本体壁上的退料槽将开孔过程中切下的材料从开孔器本体内快速退出，然后将连接件安装在挤塑板上的孔中，这样就可以马上进行下一个循环工作状态，连续生产。因此，可以证明本实用新型所述连接件开孔器操作方便，可快速准确安装连接件，能大幅提高工作效率，且易更换，易维修。

作为对本实用新型所述技术方案的一种改进，副刀口均匀设置在主刀口上，这样就能保证在开孔过程中向下的切割力均匀，便于开孔器更加快速地在挤塑板上开出平整光洁的孔，开出的孔也更规则，更能符合连接件安装的要求。

作为对本实用新型所述技术方案的另一种改进，副刀口至少有4个，副刀口均匀设置在主刀口上，这样更利于连接件开孔器在挤塑板上开孔。而在实际生产中，可以根据生产的实际需要设定副刀口的个数。

较佳地，在本实用新型所述连接件开孔器中，副刀口呈U形，这样有益于开孔器更加快速地在挤塑板上开出光洁的孔。

较佳地，退料槽至少有2个，且与开孔器本体轴向平行，这样可以保证将开孔过程中切下的材料快速地从开孔器本体中退出，提高了工作效率；如若退料槽少于2个，则将导致开孔过程中切下的材料从开孔器本体中退出困难，退出时间也延长，不利于生产；而在实际生产中，可以根据生产的需要设定退料槽的个数。

本实用新型的有益效果是提供了一种连接件开孔器，该连接件开孔器具有结构简单、操作方便、成本低、易更换、易维修以及能大幅提高工作效率等优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型连接件开孔器的结构示意图；

现将附图中的标号说明如下：1为开孔器本体，2为主刀口，3为副刀口，4为退料槽，5为安装手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型优选实施例如下：

如图1所示，一种连接件开孔器包括一端开口且为中空体的开孔器本体1，主刀口2设在开孔器本体1开口端，安装手柄5置于开孔器本体1的封闭端，开孔器本体1的壁上至少设有2个与开孔器本体1轴向平行且均匀分布的退料槽4，且在主刀口2上均匀加工有至少4个U形副刀口3。

使用时，先将所述连接件开孔器通过安装手柄5安装在手电钻上，然后在手电钻的动力作用下，按照图纸尺寸对挤塑板进行切割和开孔，主刀口2和副刀口3在开孔过程中切割下来的材料会留在连接件开孔器本体1内，最后通过开孔器本体1壁上的退料槽4将切割剩下的材料从开孔器本体1内快速退出，整个开孔工作完成，然后将连接件安装在所开的孔中，可以马上进入下一个循环。