[实用新型]钢带纵剪机进料左右位置调整装置

说明书

技术领域    本实用新型涉及一种直缝高频焊接钢管连续生产设备，尤其涉及钢带纵剪机进料左右位置调整装置。

背景技术    直缝高频焊接钢管是将一定规格的钢带卷曲成圆形，并将其通过高频焊接技术制成钢管。这种钢管生产方法的特点是生产速度快，其进料和出料都是连续性的，焊接之后再利用切割机将连续的钢管切割成一定长度的钢管。由于钢管的尺寸规格有差异，需要将作为原材料的钢带沿纵向上进行裁剪，使其宽度到达要求，这样卷曲后就能形成预设直径的钢管。

对钢带进行纵向裁剪的设备为纵剪机，钢带从纵剪机的进料口进料，通过圆盘剪辊轮，经过圆盘剪的裁剪形成一定宽度的钢带。加工后钢带的宽度取决于圆盘剪辊轮上圆盘剪的设置位置。由于该工序为快速连续生产，在裁剪加工的过程中非常重要的一条就是钢带的左右位置必须精确且稳定，如果钢带发生了偏移，则裁剪的位置就会发生偏移，从而造成大面积的材料报废。对纵剪机进料钢带的左右位置进行精确的调节关系到直缝高频焊接钢管的加工的顺利进行及最终产品的质量。

根据《国家重点支持的高新技术领域目录》四、新材料技术——（一）金属材料——10、金属材料先进制备、加工和成型技术中的“用来制造超长金属件的加工、成型技术”（137款）进一步说明国家鼓励企业进行这方面的改进和研究。

发明内容   本实用新型的目的是提供一种钢带纵剪机进料左右位置调整装置。 

为实现上述目的，本实用新型的钢带纵剪机进料左右位置调整装置具有导轨架，导轨架包括至少两条平行的导轨，在两条导轨之间设有至少一根中心托台；在中心托台的左右两侧分别设有左、右限位架，左、右限位架滑动嵌套在导轨上，两根丝杆分别与左、右限位架螺纹连接，其分别为螺纹连接左限位架的远端丝杆和螺纹连接右限位架的近端丝杆。

采用以上设计，钢带纵剪机进料左右位置调整装置设置于纵剪机进料口的前端，待加工的钢带放置于导轨架的中心托台上，由左、右限位架限制钢带的左右位置，通过分别旋转远端丝杆和近端丝杆能够分别对钢带的左右位置进行调整。这样不但能够对钢带的左右位置进行微调，也可以适应不同宽度的钢带原材料的加工要求。

本实用新型的每个限位架包括滑台、摩擦辊轮和侧托台，滑台滑动嵌套在导轨上，滑台位于导轨架上方的位置设有摩擦辊轮，摩擦辊轮有轮面朝向导轨架中心；侧托台设置于滑台靠近中心托台的一侧并与滑台连接，侧托台的上表面与中心托台的上表面处于同一水平面上。本实用新型的每个限位架的摩擦辊轮至少为两个，两个摩擦辊轮的中心连线与导轨垂直。左、右限位架的侧托台能够配合中心托台托举待加工的钢带。摩擦辊轮与待加工的钢带接触从而发生转动，避免了因为摩擦对钢带造成损坏。

本实用新型的远端丝杆和近端丝杆相互嵌套，近端丝杆中空，远端丝杆从近端丝杆的中心穿过。远端丝杆和近端丝杆延伸至导轨架外的末端分别设有远端丝杆转盘和近端丝杆转盘，远端丝杆和近端丝杆延伸至导轨架外的长度不同，远端丝杆转盘和近端丝杆转盘呈同轴线的前后分布。

这种远端丝杆和近端丝杆相互嵌套的设计能够最大程度的节省设备空间，使结构更加紧凑、可靠；同时使远端丝杆转盘和近端丝杆转盘能够呈同轴线前后布置，方便了操作人员对左、右限位架进行调整。

与现有技术相比，本实用新型的钢带纵剪机进料左右位置调整装置具有以下优点：1、对纵剪机进行了改造，对钢带进料的左右位置能够进行分别的调整，适合不同规格钢带的尺寸要求；2、对钢带的左右位置的调整更加精确，从而保证了钢带在裁剪的过程中不会发生偏移，保证了产品的质量；3、适合大规模的连续生产，并能够快速的根据材料的不同进行必要的位置调整。

附图说明    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

图1为钢带纵剪机进料左右位置调整装置的俯视结构示意图；

图2为钢带纵剪机进料左右位置调整装置的A-A截面结构示意图；

图3为钢带纵剪机进料左右位置调整装置的导轨架部分结构示意图；

图4为钢带纵剪机进料左右位置调整装置的使用状态结构示意图；

图中：

1——导轨架；11——导轨；12——中心托台；

21——左限位架；22——右限位架；

23——滑台、24——摩擦辊轮；25——侧托台；

31——远端丝杆；32——近端丝杆；

41——远端丝杆转盘；42——近端丝杆转盘。