[实用新型]全自动胸杯热压成型剪切机有效
| 申请号: | 201220467717.3 | 申请日: | 2012-09-14 |
| 公开(公告)号: | CN202862581U | 公开(公告)日: | 2013-04-10 |
| 发明(设计)人: | 常建毅;印松川 | 申请(专利权)人: | 常建毅;印松川 |
| 主分类号: | B29C51/32 | 分类号: | B29C51/32;B29L31/48 |
| 代理公司: | 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;丁德轩 |
| 地址: | 515000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 热压 成型 剪切 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种成型装置,尤其涉及一种采用海绵体制造胸杯的全自动胸杯热压成型剪切机。
背景技术
胸杯,即是胸罩中的海绵垫片,如图1所示,胸杯的两侧面分别为两个近似球面的曲面,曲面的边缘由四条首尾依次连接并且不同在一平面上的弧线构成。
目前生产胸杯一般采用如下结构的胸杯成型机,包括机架、上模台、下模台、上模具、下模具、上加热装置、下加热装置和气缸;上模台固定安装在机架上;下模台安装在机架的导柱上并能够沿导柱上下滑动;上模具安装在上模台的下表面;下模具安装在下模台的上表面;气缸的缸体安装在机架上,气缸的活塞杆与下模台连接;上加热装置安装在上模具上;下加热装置安装在下模具上。上加热装置、下加热装置分别对上模具、下模具进行加热,海绵片放置在下模具上,气缸驱动下模台上升,上模具与下模具完成合模,进行热压成型,形成胸杯单元。
因为构成胸杯边缘的四条弧形并不在同一平面上,因此按通常方式在模具的周边设置切刀,切刀固定垂直于一平面进行剪切,切出的形状往往与原来设计的形状相去甚远,无法应用胸罩的制作。因此,目前在胸杯成型之后,采用另外的切割设备进行切割,在胸杯单元周边的海绵片的平面上切割出各个胸杯单元,如图2所示,每个胸杯单元的周边均带有折边,无法直接用于制作胸罩,需要工人采用剪刀将折边减去,进行修边,这样生产效率极低,需要大量人力,制造成本较高,而且切口不够平整,弧线弯曲度不一,反映出来的是质量较差,制作成胸罩之后戴起来很不舒服,而且由于采用剪刀进行剪切,容易导致工伤事故的发生。
有人尝试采用电极热熔断的方法来解决胸杯剪切的问题,这种方法虽然能够剪切出特定形状的胸杯,但是由于高温烧结,导致胸杯的周边硬化,显然也是不可行的。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种全自动胸杯热压成型剪切机,这种全自动胸杯热压成型剪切机能够全自动完成胸杯的热压成型、剪切,胸杯边缘更加平整、自然,提高生产效率,降低生产成本,避免工伤事故的发生。采用的技术方案如下:
全自动胸杯热压成型剪切机,包括机架、上模台、下模台、上模具、下模具、上加热装置、下加热装置和升降机构,上模台固定安装在机架上,下模台安装在机架的导柱上并能够沿导柱上下滑动,上模具安装在上模台的下表面,下模具安装在下模台的上表面,升降机构安装在机架上,升降机构的输出动力端与下模台连接,其特征是:所述上模具包括至少一个上模具单元,相应地,所述下模具包括至少一个下模具单元;上模具单元具有向外凸出的第一曲面,相应地,下模具单元具有向内凹入的第二曲面;还包括环形切刀,环形切刀处于第二曲面上并沿第二曲面的边缘设置,环形切刀的刀刃朝向第一曲面;所述升降机构为液压缸,液压缸的活塞杆与下模台连接;所述上加热装置安装在上模台上;所述下加热装置安装在下模台上。
上述的上加热装置、下加热装置均采用电热方式。
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