[实用新型]一种密炼机胶片的胶片吹干机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶轮胎的密炼工序领域，确切地说是指一种密炼机胶片的胶片吹干机构。

背景技术

目前，在轮胎密炼工序中，胶片的隔离一般采用冷冻干燥压缩空气的传统工艺技术。压缩空气经冷冻干燥后，对隔离剂水池进行搅拌，通过气量的增加加快搅拌的速度，从而提高隔离剂的浓度。由于传统隔离和吹干方式能耗高，潮湿天气无法满足工艺要求。常温下隔离剂浓度低，要满足工艺要求必须不断加大用气量，导致能耗偏高。由于冷冻干燥后的压缩空气温度低，不利于隔离剂的溶解，冬天和夏天气温相差较大，隔离剂的添加量不好把握，有时隔离剂不能全部溶解，堆积在胶片表面影响胶片质量。

胶片经隔离剂池后上胶架，利用自然风进行风干，但潮湿季节，胶片经常会吹不干，在叠片前还有糊状的隔离剂粘在胶片上。自然风对胶片吹干能力有限，潮湿季节胶片经常会吹不干，影响胶片质量，无法达到工艺要求。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种密炼机胶片的胶片吹干机构，能够快速吹干胶片上隔离剂中的水分，提高胶片质量；节能环保。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的密炼机胶片的胶片吹干机构，包括胶片输送机、热压空气源和吹风喷头，所述胶片输送机通过第二滚轮和皮带输送胶片，所述吹风喷头与热压空气源连通，所述吹风喷头的数量有两个，一个吹风喷头设置在所述胶片输送机的前端吹干胶片的正面，另一个吹风喷头设置在所述胶片输送机的后端吹干胶片的背面。

优选地，所述胶片输送机设置有压紧辊，所述压紧辊紧压所述胶片输送机上的胶片。

优选地，所述吹风喷头与所述热压空气源连接的管路上设置有第二调节阀，所述第二调节阀与所述吹风喷头之间的连接管路上设置有电磁阀。

优选地，所述吹风喷头在长度方向设置有吹风开口，所述吹风开口与胶片的宽度距离相当。

本实用新型提供的密炼机胶片的胶片吹干机构，包括胶片输送机、热压空气源和吹风喷头，所述胶片输送机通过第二滚轮和皮带输送胶片，所述吹风喷头与热压空气源连通，所述吹风喷头的数量有两个，一个吹风喷头设置在所述胶片输送机的前端吹干胶片的正面，另一个吹风喷头设置在所述胶片输送机的后端吹干胶片的背面。与现有技术相比，本实用新型提供的密炼机胶片的胶片吹干机构，利用热压空气自身的热量吹干隔离中的水分，可以快速达到吹干目的，减少用气量，提高胶片质量；节能环保。

附图说明

图1为本实用新型实施例中密炼机胶片的隔离及吹干系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中密炼机胶片的隔离及吹干系统中胶片隔离机构的结构示意图；

图3为图2中盘管的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中密炼机胶片的隔离及吹干系统中胶片吹干机构的结构示意图。

具体实施方式

为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案，下面结合具体实施例进行阐述。

请参见图1-图4，图1为本实用新型实施例中密炼机胶片的隔离及吹干系统的整体结构示意图；图2为本实用新型实施例中密炼机胶片的隔离及吹干系统中胶片隔离机构的结构示意图；图3为图2中盘管的结构示意图；图4为本实用新型实施例中密炼机胶片的隔离及吹干系统中胶片吹干机构的结构示意图。

本实用新型实施例提供的密炼机胶片的隔离及吹干系统，包括胶片隔离机构1和胶片吹干机构2，胶片17先经过胶片隔离机构1浸渍隔离剂后，在通过胶片吹干机构2将隔离剂中的水分吹干。

胶片隔离机构1包括热压空气源、隔离剂搅拌池11、隔离剂池13、盘管12和传动装置，热压空气源通过第一调节阀19与盘管12连接，盘管12上开设有多个出气孔114，盘管12放置在隔离剂搅拌池11内将隔离剂搅拌池11内的液体温度控制在60℃；隔离剂搅拌池11通过管路与隔离剂池13连接，管路上设置有管道泵111，管道泵111将隔离剂搅拌池11的隔离剂泵到隔离剂池13内；传动装置包括第一滚轮15和滚筒14，第一滚轮15通过绷带16实现胶片17的传动，滚筒14设置在隔离剂池13内，滚筒13将胶片17压制在隔离剂池13的液面以下。

胶片隔离机构1还包括温控探头18和控制器，温控探头18设置在隔离剂搅拌池11内，温控探头18与控制器连接，控制器与第一调节阀19连接并控制第一调节阀19的开度。控制器包括数控表112和电气转换器113，数控表112和电气转换器113之间连接，数控表112与温控探头18连接，电气转换器113与第一调节阀19连接。