[实用新型]一种圆弧成型折弯装置

说明书

技术领域

本实用新型属于成型机或设备领域，尤其涉及一种圆弧成型折弯装置。

背景技术

在制造业中，有许多金属制品上带有圆弧的折弯形状，对于这一部分产品，制造人员一般设计两套冲压模具，把此种形状分为两步来冲压成型。因此，模具的制造成本会比较高；再加上产品上圆弧角度较大，回弹力难以控制，需要不停的进行调试模具，增加了操作工人的工作量。有些制造企业则是采取折弯刀对金属制品上的圆弧折弯形状进行成型，这时就需要折弯刀进行一刀一刀的折弯，这样成型的弧度一般不为圆形，还需进行再一次的修正。而这种操作方式，往往圆弧的成型精度达不到要求，产品也容易报废；且加工速度慢，生产效率低；另外，操作人员的安全性也存在一定的隐患。

因此，如何解决上述技术问题，是本实用新型要研究的内容。

发明内容

本实用新型提供一种圆弧成型折弯装置，其目的主要是解决现有技术中圆弧折弯精度差、加工速度慢、生产效率低等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆弧成型折弯装置，包括上模和下模，所述上模的作用端为圆弧形，所述下模上设有折弯成型部；该折弯成型部主要由优力胶条、长方键组成；所述优力胶条嵌设在所述下模内，且该优力胶条的上表面上开设有供长方键容置的容置槽，所述长方键嵌设在所述容置槽内。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述下模上开设有供优力胶条嵌设的凹槽。

2、上述方案中，所述优力胶条的横截面呈“T”型，所述容置槽开设在所述优力胶条“T”型的上表面上。

3、上述方案中，所述下模、优力胶条和长方键的上平面都处于同一平面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、由于本实用新型的折弯圆弧成型模在技术方案中设计了带圆弧的上模，可以更方便产品的一次性成型，不需要像以前采用折弯刀那样一刀一刀的折弯，保证圆弧的精确度，减少工作时间，提高工作效率。

2、由于本实用新型无论从形状、结构或材质选用都经过精心设计，钢材质，优力胶，取材简单实用方便，成本低效益好，易造型，充分体现了折弯圆弧成型模的实用价值和社会价值。

3、由于本实用新型的折弯圆弧成型模在技术方案中设计增加优力胶条，长方键，利用优力胶的弹性，减少产品的反弹，提高了产品的精确度，减少操作员的安全隐患。

附图说明

附图1为本实用新型立体结构示意图；

附图2为本实用新型用下模结构示意图；

附图3为本实用新型用优力胶条结构示意图。

以上附图中：1、上模；2、下模；3、折弯成型部；4、优力胶条；5、长方键；6、凹槽；7、容置槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例：

如图1～3所示，一种圆弧成型折弯装置，包括上模1和下模2，其特征在于：所述上模1的作用端为圆弧形，所述下模2上设有折弯成型部3；该折弯成型部3主要由优力胶条4、长方键5组成；所述优力胶条4嵌设在所述下模2内，且该优力胶条4的上表面上开设有供长方键5容置的容置槽7，所述长方键5嵌设在所述容置槽7内。

所述下模2上开设有供优力胶条4嵌设的凹槽6。

所述优力胶条4的横截面呈“T”型，所述容置槽7开设在所述优力胶条4“T”型的上表面上。

所述下模2、优力胶条4和长方键5的上平面都处于同一平面。

本实用新型结构中，将上模1的作用端设计为圆弧形，在成型圆弧的时候可以一次性成型，大大减少以前用折弯刀一刀一刀成型的时间，提高工作效率。在下模2上面嵌设一个优力胶条4，当带圆弧形作用端的上模1压下的时候，该优力胶条4起到对产品的缓冲作用，避免产品在下压的时候受力不均匀，而产生一定量的形变和偏差。嵌设在优力胶条4上的长方键5在上模1下压的时候与产品接触，使得产品受力更均匀。优力胶条4在上模1抬起的时候，起到对成型好的产品的一种对变形的缓冲，使的成型好的产品缓慢的抬起，减少成型好的产品的反弹。

实现本新型的折弯圆弧成型模的最佳方案是以钢材质制作上模1和下模2，优力胶条4取材简单，使用方便，且成本低，效益好，充分体现了本新型的折弯圆弧成型模的实用价值和社会价值。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。