[实用新型]执行机构的安装轴

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种执行机构的安装轴。

背景技术:

主令控制器广泛应用于工程起重机械电气控制系统中，属电气控制系统核心部分；原国内行业使用的主令控制器存在体积大、操作力大、传动部分繁琐，触头通断不干脆，系统控制精度低，使用寿命短，工作性能不稳定等缺陷，并且由于档位限制，无法适用于不同型号的起重机械；而主令控制器中的每一个部件的构造都非常重要。

发明内容:

本实用新型的目的是提供一种执行机构的安装轴；

本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种执行机构的安装轴，它由中心轴1、前紧锁螺母2、传动齿轮3、凸轮A4、定档板5、后紧锁螺母6、凸轮B7、凸轮C8组成；前紧锁螺母2、传动齿轮3、凸轮A4、定档板5、后紧锁螺母6、凸轮B7、凸轮C8组成安装在中心轴1上。

由于采用了以上技术本实用新型较好的实现了其发明目的，本安装轴安装在执行机构中，执行机构安装在主令控制器中，实现了主令控制器灵活执行操作指令的功能，使得主令控制器在应用中体积小、操作手感轻、传动部分简单、触头通断干脆、系统控制精度高、工作性能稳定、经久耐用，并且可以根据需要调整档位，适用于多种不同型号的起重机械。

附图说明：

附图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图2是本实用新型标记4的结构示意图。

附图3是本实用新型标记5的结构示意图。

附图4是本实用新型标记7的结构示意图。

附图5是本实用新型标记8的结构示意图。

具体实施方式： 

下面结合附图对发明内容作进一步说明：

实施例1：                                        

由附图可知，一种执行机构的安装轴，它由中心轴1、前紧锁螺母2、传动齿轮3、凸轮A4、定档板5、后紧锁螺母6、凸轮B7、凸轮C8组成；前紧锁螺母2、传动齿轮3、凸轮A4、定档板5、后紧锁螺母6、凸轮B7、凸轮C8组成安装在中心轴1上。

本实用新型所述的中心轴1是指：钢制圆形轴；其设计位置如附图1中标记1所示。

本实用新型所述的前紧锁螺母2是指：螺母，安装在中心轴1前端；其作用是将安装轴的前端锁紧；其设计位置如附图1中标记2所示。

本实用新型所述的传动齿轮3是指：钢制齿轮；其与主令控制器的换向机构的扇形齿轮为配套设计，起传递命令的作用；其设计位置如附图1中标记3所示。

本实用新型所述的凸轮A4是指：工程塑料聚甲醛制凸轮；其上设有凸轮A固定孔9；其作用是传递命令以控制触点装置的开闭；其结构如附图2所示，其安装位置如附图1中标记4所示。

本实用新型所述的定档板5是指：工程塑料聚甲醛制定档板，其上设有定档板固定孔10；其与右执行机构后架板上的档位调整螺杆为配套设计，起限制档位的作用；其结构如附图3所示，其安装位置如附图1中标记5所示。

本实用新型所述的后紧锁螺母6是指：螺母，安装在中心轴1的末端；其作用是供安装轴锁紧在执行机构的后架板上；其设计位置如附图1中标记6所示。

本实用新型所述的凸轮B7是指：工程塑料聚甲醛制凸轮；其上设有凸轮B固定孔11；其作用是传递命令以控制触点装置的开闭；其结构如附图4所示，其安装位置如附图1中标记7所示。

本实用新型所述的凸轮C8是指：工程塑料聚甲醛制凸轮；其上设有凸轮C固定孔12；其作用是传递命令以控制触点装置的开闭；其结构如附图5所示，其安装位置如附图1中标记8所示。

本实用新型所述的凸轮A固定孔9是指：设计在凸轮A4上的轴孔；其作用是供凸轮A4安装在中心轴1上；其设计位置如附图2中标记9所示。

本实用新型所述的定档板固定孔10是指：设计在定档板5上的轴孔；其作用是供定档板5安装在中心轴1上；其设计位置如附图3中标记10所示。

本实用新型所述的凸轮B固定孔11是指：设计在凸轮B6上的轴孔；其作用是供凸轮B6安装在中心轴1上；其设计位置如附图4中标记11所示。

本实用新型所述的凸轮C固定孔12是指：设计在凸轮C7上的轴孔；其作用是供凸轮C7安装在中心轴1上；其设计位置如附图5中标记12所示。