[实用新型]一种液体混匀器

说明书

技术领域

本实用新型涉及搅拌混匀机械技术领域，具体涉及一种液体混匀器。

背景技术

在生物制品生产企业生产疫苗过程中，需要将大容量钢桶内的溶液混合均匀，钢桶和其中的溶液重量和体积都很大，因此都是采用一般的机械搅拌方式，但此方式可能存在材质由于研磨导致脱落而引入杂质的风险。设备中的动密封业存在可能泄漏、润滑油污染等问题。而采用常规的磁力搅拌方式，除以上原因外还可能因为蛋白分子本身携带一定电荷而对其质量稳定性存在一定的不确定影响。

为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提出了一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液体混匀器，以解决疫苗过程中使用的现有液体混匀设备存在的以上问题。

为达上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供了一种液体混匀器，包括带有桶盖的混匀桶、承托和转动所述混匀桶的转动装置和用于设置所述转动装置的机架；所述混匀桶的内壁设有至少一片用于搅动液体的桨叶。

所述转动装置包括若干轴承、至少两根纵向设置的轴、若干套接在所述轴上并与所述轴固定连接的用于承托所述混匀桶外侧壁的述橡胶辊、至少一承托所述混匀桶底面的底辊和至少与其中一根所述轴动力连接的动力装置。 

所述机架包括底座、一端与所述底座铰接的底板、两端分别与所述底座和底板铰接的用于改变所述底板倾斜度的液压顶杆；所述转动装置设置在所述底板上。

综上所述，本实用新型的桨叶设置在了混匀桶内壁，整个混匀桶内无运动结构，能完全静密封。因此，避免了在搅拌时对料液造成污染和易挥发性成份的散失，保证了操作人员的安全。也避免了动密封可能的泄漏、润滑油污染等问题。还避免了采用一般的机械搅拌方式可能存在材质由于研磨导致脱落而引入杂质的风险；以及，采用常规的磁力搅拌方式中，除以上问题何风险外还可能因为蛋白分子本身携带一定电荷而对其质量稳定性存在一定的不确定影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、底板；2、底座；3、液压顶杆；4、轴承；5、橡胶辊；6、桶盖；7、混匀桶；8、桨叶；9、底辊；10、轴；11、动力装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

-如图1所示，该液体混匀器，包括带有桶盖6的混匀桶7、承托和转动所述混匀桶7的转动装置和用于设置所述转动装置的机架；所述混匀桶7的内壁设有四至八片用于搅动液体的桨叶8。

所述转动装置包括若干轴承4、两根纵向设置的轴10、六根套接在所述轴10上并与所述轴10固定连接的用于承托所述混匀桶7外侧壁的橡胶辊5、每根轴10套装三根橡胶辊5、两根承托所述混匀桶7底面的底辊9和与其中一根所述轴10动力连接的动力装置11。该动力装置11可为变速机构和电机等组成。 

所述机架包括底座2、一端与所述底座2铰接的底板1、两端分别与所述底座2和底板1铰接的用于改变所述底板1倾斜度的液压顶杆3；所述转动装置设置在所述底板1上。

通过改变底板1的倾斜角，可以改变混匀力度。当底板1垂直于地面时，于方便装卸混匀桶7。

综上所述，本实用新型的桨叶设置在了混匀桶内壁，整个混匀桶内无运动结构，能完全静密封。因此，避免了在搅拌时对料液造成污染和易挥发性成份的散失，保证了操作人员的安全。也避免了动密封可能的泄漏、润滑油污染等问题。还避免了采用一般的机械搅拌方式可能存在材质由于研磨导致脱落而引入杂质的风险；以及采用常规的磁力搅拌方式，除以上问题何风险外还可能因为蛋白分子本身携带一定电荷而对其质量稳定性存在一定的不确定影响的问题。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。