[实用新型]一种流延机有效
申请号: | 201220461065.2 | 申请日: | 2013-04-25 |
公开(公告)号: | CN202985901U | 公开(公告)日: | 2013-06-12 |
发明(设计)人: | 林德陇 | 申请(专利权)人: | 浙江德龙科教设备有限公司 |
主分类号: | B29C41/24 | 分类号: | B29C41/24;B29C41/34;B29L7/00 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 325106 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流延机 | ||
技术领域
本实用新型属于一种制薄膜设备领域,具体地说,涉及一种流延机。
背景技术
流延机主要用于流延薄膜制品成型领域,如将材料输送到流延机制取流延薄膜制品等,其最大的优点是轻巧实用。高分子材料流延薄膜主要用于污水处理、海水处理、电离子过滤,通过高分子材料薄膜可以把污水及海水过滤成淡水可以饮用;还用于环保水处理行业、燃料电池、电池行业等。陶瓷流延薄膜主要应用传感器、电容、汽车传感器等产品,涉及汽车配件行业、电子行业等,目前国外技术必较成熟,国内非常欠缺。随着原材料的制备工艺的发展,生产更为高效、保证产品质量的薄膜加工设备成为一个亟待解决的问题。
在我国,传统的流延机存在如下缺陷:1)在流延机工作的过程中,不能很好的保证薄膜面的匀称;2)传统流延机的圆筒刮刀,在清洗或更换时不方便,需要拆卸许多配件才能取出进行清洗或更换。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型公开了一种流延机,能有效的保证薄膜质量,使得薄膜面达到均匀分布。
更进一步的,本实用新型还解决了传统流延机圆筒刮刀清洗和更换不方便的缺陷。
为实现上述问题,本实用新型采用如下的技术方案是:
一种流延机,包括有机身、放卷系统、收卷系统、圆筒刮刀高度调节及旋转定位系统、流延浆料盒及供料系统、烘道干燥系统、进风加热装置、微机控制系统以及基带膜,所述机身的顶部位置依次设有烘道干燥系统、进风加热装置;所述机身的左端设有放卷系统、圆筒刮刀高度调节及旋转定位系统、流延浆料盒及供料系统,所述圆筒刮刀高度调节及旋转定位系统、流延浆料盒及供料系统位于放卷系统上部;所述机身上还设有微机控制系统;所述基带膜的一端位于放卷系统,另一端位于收卷系统,且贯穿于烘道干燥系统;其特征在于:所述圆筒刮刀高度调节及旋转定位系统位于流延浆料盒及供料系统上方。
进一步的,所述圆筒刮刀高度调节及旋转定位系统包括刀架连杆、圆筒刮刀、圆筒刮刀回转刀架、回位压力调节螺栓、限位调节螺栓、精度调节块以及 流延厚度调节螺栓,所述刀架连杆与机身通过固定块固定连接,所述圆筒刮刀装配于圆筒刮刀回转刀架上,在所述刀架连杆右端位置上依次设有限位调节螺栓、回位压力调节螺栓,在刀架连杆与机身之间设有精度调节块,所述流延厚度调节螺栓贯穿于固定块与精度调节块连接,且可以带动精度调节块移动。
进一步的,所述放卷系统包括加载电机、放卷辊子,加载电机与放卷辊子连接;所述收卷系统包括收卷辊子以及驱动电机,收卷辊子与驱动电机连接,且驱动电机可带动收卷辊子转动;所述流延浆料盒及供料系统包括浆料盒、流延底辊以及平行调节辊子,平行调节辊子位于流延底辊左端位置,浆料盒位于流延底辊上端位置;所述放卷辊子、平行调节辊子以及收卷辊子均通过基带膜连接。
进一步的,所述烘道干燥系统包括若干节烘道,烘道设置在机身的上端,且烘道之间是相通的,所述前端烘道中设置有抽风管,抽风管的末端伸到机身下部与废气出风口相通。
进一步的,所述微机控制系统包括设置在机身上的控制器和漏电保护器,所述机身上且位于烘道下方设置有若干个温度传感器;所述抽风管周围设置有空气流量计和风扇流量控制器;所述进风加热装置上设有进风温度传感器;所述温度传感器、漏电保护器、空气流量计、风扇流量控制器、进风温度传感器分别电连接控制器。
更进一步的,所述圆筒刮刀的刀面弧度为均匀设置。
与现有技术相比,本实用新型所达到的技术效果有:
本实用新型是一种可以把高分子材料及陶瓷浆料在一定温度下在一定的时间制成薄膜的流延机,工作时,驱动电机带动收卷辊子转动,进而收卷辊子带动基带膜收卷制好的薄膜,由于放卷辊子和收卷辊子通过基带膜连通,则放卷辊子同时转动释放基带膜,经过辊筒和平行调节辊子到达流延底辊,经过浆料盒时进行加浆料作业,由于圆筒刮刀的刀面弧度为均匀设置,使得浆料在基带膜面上均匀分布,进而使薄膜的质量得到了最佳的保证,之后进入到烘道中,进风加热装置将抽进来的风进行加热,然后进入到烘道中,利用烘道中的热风进行烘干,加工成薄膜,最后在收卷辊子的作用下收卷。在整个的工作过程中,控制器通过各个传感器、流量计等,实时监测,并随时做出调整,保证整个过程都在规定的要求下进行,保证了工作效率,也保证了产品的质量。
另外,本实用新型在清洗和更换刮刀时,只需轻轻逆时针旋转圆筒刮刀回 转刀架,转到方便拆卸和清洗时即可,之后再反方向轻轻旋转就能够找到自己的定位,方便快捷。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
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